國電聯(lián)合動力技術術有限公司總徑理劉東遠

　　2010年10月22日，備受關注的“2010年德勤高科技、高成長中國50強”（以下簡稱：德勤中國50強）評選結果在上海揭曉，國電聯(lián)合動力技術有限公司（以下簡稱：聯(lián)合動力）憑借強勁的企業(yè)發(fā)展勢頭，三年增長率超過3738％的優(yōu)異成績贏得該獎項總排行第二名，風電領域排行第一名，成為風電制造業(yè)發(fā)展速度最快的企業(yè)。
　　10月28日，本刊有幸采訪到了聯(lián)合動力總經理劉東遠先生，從企業(yè)領導者的角度詮釋了聯(lián)合動力在風電整機制造行業(yè)的發(fā)展軌跡和信心。

　　成長軌跡

　　聯(lián)合動力是中國國電集團為適應發(fā)展中國綠色能源事業(yè)需要，解決風電關鍵、重大設備國產化問題。于2007年初組建的高科技公司。公司主營業(yè)務為風電機組設計制造，提供風力發(fā)電系統(tǒng)解決方案。公司組建當年，即完成3臺樣機的生產。創(chuàng)造了國內風電設備制造從基建到完成
樣機制造的最短時間。

　　2008年，保定生產基地建成、連云港生產基地開工建設。當年完成了1000臺的量產。

　　2009年是公司快速發(fā)展的一年。赤峰、包頭、宜興相繼建設了整機、一齒輪箱及電機生產基地。取得了新增風電裝機容量全國第四，全球前十二的驕人成績。

　　經過3年的發(fā)展，聯(lián)合動力保定、連云港、赤峰生產基地產能已完全釋放，齒輪箱、電機生產基地也陸續(xù)建成?，F已具備年產300萬千瓦風電整機及配套葉片、400臺齒輪箱及1000臺電機的生產能力。機型包括1.5MW, 2MW, 3MW三種容量機組各種容量機組均有適合不同地形氣候環(huán)境的細分機型相匹配可以適應各種不同環(huán)境。

　　2010年年內需要交貨風機超過2000臺，大踏步的向“國內第一、國際一流“的目標邁進。

　　前進動力

　　“堅持創(chuàng)新引領發(fā)展”用這句話形容聯(lián)合動力的成長之路再恰當不過。從最開始1. 5MW風力發(fā)電機組技術引進、消化、吸收及國產化，到完成1. 5MW低風速大葉片機組、1. 5MW高海拔機組、1 5MW60Hz機組改型設計；從3MW海上雙饋風力發(fā)電機組聯(lián)合設計到3MW液力禍合海上機組、電網友好型機組、3MW直驅機組等自主設計聯(lián)合動力逐步掌握了風力發(fā)電機組設計關鍵技術。并形成了含七項自主知識產權的集成技術創(chuàng)新體系，聯(lián)合動力也正是依靠科技創(chuàng)新占據了風電產業(yè)發(fā)展制高點并躋身中國風電制造商前列。2010年，聯(lián)合動力公司繼續(xù)走自己的創(chuàng)新之路．取得了驕人的成績。

　　國內首家通過低電壓穿越能力現場測試

　　從2009年6月份開始，聯(lián)合動力依靠自身技術力量組建低電壓穿越科研攻關及測試項目組，聯(lián)合中國電力科學研究院（以下簡稱“中國電科院”）和吉林省電科院及國內各主要部件廠商，不斷進行交流研討利用聯(lián)合動力“風電設備及系統(tǒng)技術國家重點實驗室“的技術和人力資源優(yōu)勢搭建風電機組整機仿真平臺，并通過載荷計算分析及工廠調試等工作積累經驗最終在現場測試前制定了低電壓穿越整機控制方案。同時．聯(lián)合動力各部門通力合作為低電壓穿越測試項目組提供了強大的技術支持及后勤保障。

　　在歷時3個月的現場測試過程中聯(lián)合動力項目組分別在小功率輸出和大功率輸出兩種工況下模擬發(fā)生電網三相短路和相間短路兩種故障，針對不同電壓跌落深度，對風電機組的低電壓穿越特性共進行了40個測試點的檢測工作。在保證電網線路正常工作的前提下，測試人員重點監(jiān)測每個測試點的風電機組運行狀態(tài)參數如風速、轉速、轉矩和機組振動等。同時。測試機構及各主要部件供應商對測試結果及時進行研究、分析，就風電機組的低電壓穿越性能、現行測試方法的有效性和可操作性以及相關測試標準的細化等關鍵內容和工作進行了全面討論和深入研究，獲得了寶貴的試驗經驗和數據信息。2010年5月17日。聯(lián)合動力1. 5MW雙饋式風力發(fā)電機組在吉林省長嶺縣雙龍風電場成功通過風電機組低電壓穿越能力現場測試本次測試實驗屬國內首例．填補了國內同類項目的空白，實現了零的突破。