龍源電力集團總工程師楊校生

　　中國風電機組制造業(yè)曾經(jīng)是何等輝煌，但目前卻面臨困境，大多企業(yè)面臨虧損。市場上不規(guī)范、不公平、過度的低價競爭和盲目的產(chǎn)能擴張由很多原因造成，但設備商自身也應加強自律，否則不利于風電的持續(xù)健康發(fā)展。
　　記者：請簡單介紹一下中國風電設備發(fā)展的背景。
　　楊校生：2003年以前，中國風電的發(fā)展速度并不快，總裝機容量大約70萬千瓦，這是在沒有政策、資金、技術(shù)、人才、設備的情況下發(fā)展起來的，大多數(shù)風機從國外直接購進。
　　2004年開始，我國的風電進入快速發(fā)展軌道，此時的背景是，環(huán)保壓力增大、資源消耗嚴重，中國的排放量位居世界第二位。與此同時，風電技術(shù)進步飛速，風機設備由定槳距變?yōu)樽儤?、變速，效率得以提高，并且可并網(wǎng)長期運行。此時的風電定位已由“補充”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;替代”部分石油、煤炭。國家主管部門著手起草《可再生能源法》，當時風電的發(fā)展沒有電網(wǎng)制約，連續(xù)幾年翻番增長。
　　中國的風電設備有了市場，制造廠商開始增多，但基本上走的是引進技術(shù)、消化吸收、本地生產(chǎn)的路子，國產(chǎn)化使得風電設備造價大幅下降，從而推動市場進一步擴大，形成了良性循環(huán)。
　　記者：中國風電裝備制造業(yè)的特點和技術(shù)成果如何？
　　楊校生：中國風電技術(shù)不僅充分利用了世界科技研發(fā)的先進成果，從一開始即站在了外國人的肩膀上，而且在使用過程中不斷進行改進，使之更加適合中國的風資源特點，如抗風沙、低溫、凝凍、低風速等，最終形成了中國風電市場的主流市場產(chǎn)品。目前中國自主研發(fā)的6兆瓦風機已經(jīng)安裝起來，推動我國風電開發(fā)站到了世界前沿。這個路子取得了巨大的成功。
　　如今，中國風電裝機容量位居世界第一，更為重要的是，中國品牌的風機占據(jù)了國內(nèi)大部分市場。在中國的原野上迎風轉(zhuǎn)動的風電機組，絕大部分是中國品牌的，這與汽車產(chǎn)業(yè)“技術(shù)換市場”的發(fā)展之路，滿大街跑的是外國品牌車形成強烈反差。除此之外，在這個過程中中國匯集了一大批風電技術(shù)人才，建成了許多風電技術(shù)試驗設施和國家級的研究試驗機構(gòu)，為風電技術(shù)進一步發(fā)展打下了基礎。
　　記者：目前，中國風電整機制造商普遍面臨生存危機，這是如何造成的？
　　楊校生：市場上不規(guī)范、不公平、過度的低價競爭是主要原因。迫于市場競爭壓力，整機商紛紛進行低價競爭，每千瓦價格由2008年的6000多元下降到目前的3000多元，缺少合理的利潤空間，有的甚至是賠本賺吆喝，技術(shù)投入和發(fā)展沒有保證。開發(fā)商看著也著急，擔心買的設備的技術(shù)性能、設備質(zhì)量和售后服務得不到保障。
　　盲目的產(chǎn)能擴張是另一個重要原因。2011年我國風電機組制造產(chǎn)能達到3000萬千瓦，但當年裝機容量只有1600萬千瓦，近一半的產(chǎn)能是過剩的，而整機廠商也達到了80多家的歷史高點。2012年雖有緩解，但市場上仍然存在產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象。
　　記者：在您看來，產(chǎn)能過剩又是如何產(chǎn)生的？