3月18日，行業(yè)網(wǎng)站一則消息頻頻出現(xiàn)在各大網(wǎng)站頭條：龍源電力山西龍源風(fēng)力發(fā)電有限公司黃花母風(fēng)電場33臺、南樺山風(fēng)電場133臺機組、老千山風(fēng)電場99臺風(fēng)機整年定檢項目，總規(guī)模達到265臺，容量39.75萬kw。這是國內(nèi)風(fēng)電開發(fā)商老大-龍源電力旗下的風(fēng)電場，風(fēng)機供應(yīng)商為GE和原國電旗下的聯(lián)合動力，都是1.5MW機型，運行最晚的也超過7年。
其實這只是風(fēng)機出保運維后市場開始批量轉(zhuǎn)由專業(yè)運維企業(yè)進行一個縮影?？凑袠藘?nèi)容，不難看出幾個問題：
1，早期的風(fēng)機外資企業(yè)品牌還是有很大的市場，該批風(fēng)電場有3個風(fēng)電場（5萬kw為1個）使用了GE風(fēng)機；
2，現(xiàn)在出保風(fēng)機基本以1.5MW風(fēng)機為主；
3，機組的核心大部件基本現(xiàn)在都已停產(chǎn)，如機組核心大部件大修，或難配套，尤其是外資企業(yè)生產(chǎn)機組。
MW級風(fēng)電機組首次進入中國也是龍源04年就引進了，當時價格高達10000元/kw以上，無論進口機組的可靠性多高，究竟它也只是一個機電液組合起來的機電產(chǎn)品，涉及上千個零部件，尤其是中國的風(fēng)電資源復(fù)雜多變，國外風(fēng)機到中國早期不一定服水土，包括風(fēng)沙，湍流，高低溫，雷電，冰凍，濕氣等外在因素，對風(fēng)機都是一個嚴峻的考驗，歐洲可以很好地運行二十年，到中國還得適應(yīng)中國的空氣，但他們早期的產(chǎn)品沒有進行適應(yīng)性改變，所以一定程度上也給運行帶來了麻煩。據(jù)我這幾年的了解，其實外資品牌的風(fēng)機故障也是時有發(fā)生，但有一個可以肯定，不會發(fā)生系統(tǒng)的故障，這也是國外風(fēng)電機組制造商開發(fā)產(chǎn)品的可靠性設(shè)計與驗證流程決定的。
運維后市場廝殺已經(jīng)開始。為什么我要寫這個標題，因為國內(nèi)的風(fēng)機運維后市場現(xiàn)在已經(jīng)進入白熱化競爭階段。首先，十多家主機廠都有自己專業(yè)的運維或工程服務(wù)公司，都開始單獨法人市場化運作，自己的風(fēng)機肯定不能讓外人來搶，至少自己的風(fēng)機自己設(shè)計，熟悉起來方便得多。其次，大批的核心大部件產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)商也成立了自己的專業(yè)運維公司。第三批來自我們主機廠、大部件供應(yīng)商以及業(yè)主早期運維隊伍組建的專業(yè)運維隊伍。我粗略計算2014年前的風(fēng)機基本都出質(zhì)保，規(guī)模達到了1.146億kw，平均容量就按1.5MW計算，風(fēng)機數(shù)量近80000臺，可以預(yù)見，這個市場是多大，有人粗略早期估計是2000億市場。
粗略統(tǒng)計，國內(nèi)至少也有幾十家從事運維服務(wù)的企業(yè)進入這個市場。因為市場大，現(xiàn)在運維市場直接以單位千瓦來報價，甭管什么大部件是什么品牌，配件采購難度大不大，機組運行時間，前期機組可靠性等問題了，真的是白菜價了。難怪乎現(xiàn)在新項目主機招標直接來一個附加條款，出保后的運維費用在銷售要主機廠給個價。
沒有金剛鉆，別攬瓷器活。我在前文指出，現(xiàn)在出保的風(fēng)機有幾個難題，難題之一就是1.5MW機型基本市場已經(jīng)停產(chǎn)，早期的核心大部件的配件更加難找。想隨便找?guī)讉€人就拉個隊伍去干，目前看來還真不行。要有一支懂運維的技術(shù)隊伍，施工隊伍和齊全配件供應(yīng)鏈。1，專業(yè)技術(shù)隊伍必須齊全?？待堅催@次招標的風(fēng)電場的主要內(nèi)容，就可以看出，至少要有增速機、減速機、變槳、變流、發(fā)電機的專業(yè)技術(shù)隊伍，同時還要保潔隊伍（要清洗塔筒?。?。2，施工配套硬件還得跟上。如果不出意外，還得有一臺全地面汽車起重機配套（建議有，因為單獨外租估計成本較高，如專業(yè)干，使用頻率不高，可以根據(jù)需要到處跑），當然噸位不用太大，因為不需要增速機，發(fā)電機的替換（正常情況下）。從這個角度上看，不僅要有過硬的技術(shù)，還得有雄厚的財力。3，老機型的配套部件還得從早計議，尤其是機械部件。1.5MW機型在5年前的年度市場占有率已經(jīng)下降到20%以下，增速機，減速機，回轉(zhuǎn)支承等，現(xiàn)在想買都很難了，為了幾個部件去采購，估計成本不低。
其實這里我也順便提一個核心大部件的標準化問題，我前幾天咨詢了一下葉片及其相關(guān)配套部件的規(guī)格型號，令我大吃一驚，以回轉(zhuǎn)支承為例，盡管行業(yè)有標準，但是實際設(shè)計過程中，每個廠家都不一樣，一旦出問題，必須找原廠（大家都知道日本機電產(chǎn)品，產(chǎn)品標準自成一套體系，搞差異化，售后服務(wù)坑死人），如果原廠關(guān)門，真的就把開發(fā)商給坑到家了。希望今后的風(fēng)機在產(chǎn)品接口上一定要標準化，通用化，即使性能有冗余，從長遠考慮，個人覺得浪費一點性能或成本也是值得的。
運維市場需要行業(yè)規(guī)范化和標準化。早期風(fēng)機的開發(fā)各個主機廠已經(jīng)吃虧不少，一位的價格戰(zhàn)，只會導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)以及性能下降，任何一個行業(yè)都需要行業(yè)自律，沒有利潤就沒有生存的空間，最后大家都會自取滅亡。要有合理的利潤率，要有合適的技術(shù)標準，我們的開發(fā)商也不能一味降低成本，純粹低價中標，這也會加劇運維后市場的廝殺。當然，對運維供應(yīng)商也需要有一定的技術(shù)和財務(wù)以及業(yè)績門檻，否則中標單位的服務(wù)質(zhì)量達不到要求，最后受傷的還是我們的開發(fā)商。
風(fēng)電售前事情少了不少，售中交付正酣，售后廝殺開始，我們拭目以待！
