得益于戰(zhàn)略性的堅強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、合理的產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)與布局以及相關(guān)企業(yè)的全力投入和“政產(chǎn)學(xué)研用”模式的運(yùn)用，中國核電產(chǎn)業(yè)的國產(chǎn)化步伐在不斷加快

　　進(jìn)入10月之后，中國的核電建設(shè)再次“整裝待發(fā)”。尤其是準(zhǔn)備工作最為成熟的遼寧紅沿河電站與福建福清二期、山東榮成石島灣示范工程等，有可能陸續(xù)被“放行”，從而給“沉寂”已久的核電建設(shè)領(lǐng)域注入新的活力。

　　不過，考慮到現(xiàn)有主力型號方案，不論是“二代加”還是三代，都有著引進(jìn)、消化、吸收和再創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)背景。因此，核電建設(shè)的再次活躍，也使得外界對于中國核電裝備制造的自主化程度再度給予了高度關(guān)注。

　　對此，中國機(jī)械聯(lián)合會高級顧問隋永濱有著清晰的認(rèn)識：“不搞國產(chǎn)化，外國人就會卡我們的脖子。不搞國產(chǎn)化，中國的核電事業(yè)就發(fā)展不起來。”

　　好消息是，經(jīng)過30多年特別是最近10年依托協(xié)同創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)的“厚積”基礎(chǔ)，如今中國的核電裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)完全有能力昂揚(yáng)“勃發(fā)”了，而一條全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同合作的“中國大裝備”發(fā)展新時代的大幕也已經(jīng)完全拉開。

　　“整個行業(yè)都深刻地感受到，要實(shí)現(xiàn)核電的自主發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展，裝備國產(chǎn)化是最重要的基礎(chǔ)。而事實(shí)證明，我們已經(jīng)打造出了一個產(chǎn)業(yè)集群，它們已經(jīng)成為中國核電繼續(xù)快速平穩(wěn)發(fā)展的脊梁和基石。”在接受《瞭望》新聞周刊采訪時，中國核能協(xié)會副秘書長徐玉明興奮地表示。

　　核電裝備制造完成“十年生聚”

　　大亞灣核電站建設(shè)時，裝備國產(chǎn)化率還只有1%，隨后開建的嶺澳一期核電站國產(chǎn)化率也不到30%，而近期完成的紅沿河與寧德核電站國產(chǎn)化率已經(jīng)接近80%、陽江核電站5、6號機(jī)組更可以達(dá)到85%。顯然，中國核電產(chǎn)業(yè)的國產(chǎn)化步伐在不斷加快。

　　在業(yè)內(nèi)人士看來，戰(zhàn)略性的堅強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、合理的產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)與布局，相關(guān)企業(yè)的全力投入與“政產(chǎn)學(xué)研用”模式的運(yùn)用，是推動這一局面出現(xiàn)的主要動力所在。

　　這是一個“十年生聚”的過程——2004年，國家有關(guān)部委在廣州召開會議，不僅明確了將嶺澳二期作為中國核電自主化依托項目，而且對核電站的“中國制造”提出了明確的要求，對實(shí)施計劃的落實(shí)、國產(chǎn)化工作中的重大問題都給予了具體的指導(dǎo)和組織協(xié)調(diào)。

　　中國核能行業(yè)協(xié)會理事長張華祝告訴《瞭望》新聞周刊記者，當(dāng)時在國家的支持下，多家裝備制造企業(yè)相繼成立了專業(yè)的核電項目團(tuán)隊，有些還成立專業(yè)的核電公司，引進(jìn)最先進(jìn)的核電生產(chǎn)和加工裝備，打造符合核電水準(zhǔn)的管理體系和技術(shù)人才隊伍。

　　“嶺澳二期的國產(chǎn)化比例達(dá)到64%，但更重要的是，正是有了這個起點(diǎn)，才有了后面的一批項目，并為國產(chǎn)化比例的提升創(chuàng)造了基礎(chǔ)和條件。”中國工程院能源與礦業(yè)工程學(xué)部院士、核反應(yīng)堆及核電工程專家葉奇蓁強(qiáng)調(diào)。

　　不僅如此，依靠國家能源局的“督戰(zhàn)”，一批裝備企業(yè)、研發(fā)單位還同核電建設(shè)單位一道開啟了合作之旅。以中廣核為例，就先后與沈陽鼓風(fēng)集團(tuán)簽訂了第一份核級泵聯(lián)合研發(fā)協(xié)議，與中國一重、中國二重、上海重工簽訂了主設(shè)備大鍛件工藝評定協(xié)議，與相關(guān)企業(yè)簽訂涉及機(jī)電儀等方面的聯(lián)合研發(fā)協(xié)議、長期供貨戰(zhàn)略協(xié)議，從而使得裝備企業(yè)與中廣核逐步形成了比較全面的對接態(tài)勢，極大地促進(jìn)了核電國產(chǎn)化的進(jìn)程。

　　當(dāng)然，這一進(jìn)程并非一帆風(fēng)順。在我國在建核電項目國產(chǎn)化進(jìn)程中，就出現(xiàn)過一些設(shè)備質(zhì)量問題和交貨拖期。

　　對此，中國廣核集團(tuán)核電事業(yè)部總經(jīng)理、中廣核工程有限公司總經(jīng)理束國剛認(rèn)為，從實(shí)踐看，大部分國產(chǎn)化企業(yè)的質(zhì)量管理水平與技術(shù)能力已經(jīng)較國產(chǎn)化初期有了較大幅度的提升，產(chǎn)品質(zhì)量與交付進(jìn)度能夠滿足項目建設(shè)的需求。所以要正視國產(chǎn)化進(jìn)程中的問題，這是任何一個國家工業(yè)體系完善過程中必然要經(jīng)歷的陣痛。

　　他告訴記者，為了推動質(zhì)量管理體系的延伸，中廣核曾派駐大量設(shè)備監(jiān)造、質(zhì)保人員進(jìn)駐重要核電設(shè)備制造供應(yīng)廠家，將質(zhì)量監(jiān)督工作全面延伸到制造廠一線，協(xié)助制造廠開展一線員工的核安全文化培訓(xùn)、技能培訓(xùn)，打造標(biāo)桿班組，在設(shè)備制造過程中與供應(yīng)廠家實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，從而確保設(shè)備的質(zhì)量符合項目要求。

　　到2014年為止，整整十年過去，中國核電產(chǎn)業(yè)通過引進(jìn)消化吸收、自主創(chuàng)新和大規(guī)模技術(shù)改造，建成了具有國際先進(jìn)水平的核電裝備制造基地，掌握了關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計、制造核心技術(shù)。通過核電項目的實(shí)踐，裝備制造企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)能力大幅提高，形成具有國際競爭力的核電裝備制造體系，具備了百萬千瓦級核電設(shè)備的供貨能力。

　　“政產(chǎn)學(xué)研用”構(gòu)建協(xié)同創(chuàng)新體系

　　近年來，依托中國25臺在建核電機(jī)組逾2000億元總投資的巨大市場，帶動了整個產(chǎn)業(yè)鏈5400多家企業(yè)共同發(fā)展。

　　其中，以一重、二重、上重為主的大型重裝企業(yè)通過在主設(shè)備大型鑄鍛件方面的攻關(guān)，從紅沿河一期工程開始，主設(shè)備大型鍛件開始實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化突破，紅沿河1號機(jī)組也成為首次采用國產(chǎn)主設(shè)備大型鍛件的國內(nèi)商用核電機(jī)組。目前已全面掌握百萬千瓦級核電機(jī)組核島主設(shè)備大型鑄鍛件的關(guān)鍵技術(shù)和工藝，實(shí)現(xiàn)完全自主化。