——改革開放前，國內(nèi)最高電壓等級僅220千伏，現(xiàn)在，國內(nèi)交流電壓等級可達1000千伏，直流電壓等級可達±800千伏。

——葛洲壩至上海的輸變電工程，全套設備都是從國外引進，而到建設向家壩至上海的輸變電工程時，主要設備實現(xiàn)了自主化。

——過去，輸變電工程中所用的晶閘管完全依賴進口，現(xiàn)在，我國不僅擺脫了這種局面，而且可以制造出發(fā)達國家都沒有制造過的6英寸晶閘管。

國家發(fā)改委副主任、國家能源局局長張國寶3月11日接受《中國能源報》記者采訪時表示，依托一系列重大工程，我國輸變電設備制造業(yè)用短短4年時間，走過了前蘇聯(lián)和日本等國15—20年的道路，實現(xiàn)了全面超越。此外，在產(chǎn)品標準領(lǐng)域，國內(nèi)許多特高壓交直流產(chǎn)品標準已被IEC（國際電工委員會）采納為國際標準，“中國標準”正走向世界。

重大工程提供發(fā)展機遇

2月4日，南方電網(wǎng)公司成功對±800千伏云廣特高壓直流工程線路進行帶電作業(yè)，實現(xiàn)了世界上首次對最高電壓等級直流輸電線路的帶電檢修。

云廣直流特高壓示范工程是世界上第一個±800千伏直流輸電工程，2006年12月19日開工建設，計劃于今年雙極投產(chǎn)。南方電網(wǎng)公司相關(guān)負責人表示，作為國內(nèi)第一條特高壓直流輸電工程，云廣直流特高壓示范工程主要設備均實現(xiàn)了自主化。

時間向前推一個月。1月6日，我國首個特高壓輸電工程1000千伏晉東南—南陽—荊門特高壓交流試驗示范工程實現(xiàn)安全運行一周年。此工程由我國自主研發(fā)、設計、制造、建設和運行，是目前世界上運行電壓最高、技術(shù)水平最先進的高壓輸電工程。

國家能源局相關(guān)人士告訴《中國能源報》記者，1000千伏晉東南—南陽—荊門特高壓交流試驗示范工程使用的設備均由國內(nèi)自主研制，工程實現(xiàn)一次成功投運；云廣特高壓直流輸電工程使用的國產(chǎn)換流變、干式平波電抗器、換流閥等設備一次投運成功；±800千伏向家壩—上海特高壓直流輸電工程使用國內(nèi)制造的設備也實現(xiàn)了一次帶電成功。

多家輸變電設備企業(yè)的負責人認為，正是一系列重大工程的上馬，給國內(nèi)輸變電設備企業(yè)帶來了難得的發(fā)展機遇，也提供了寶貴的實踐和創(chuàng)新平臺。

抓住機遇駛?cè)氚l(fā)展快車道

“特高壓設備是國際電工設備制造領(lǐng)域的珠穆朗瑪峰。”業(yè)內(nèi)人士感慨地說。經(jīng)驗表明，特高壓設備大都達到了設計和制造的極限，常規(guī)設備的制造、運行經(jīng)驗不能確保對特高壓設備特性的精確把握，存在風險。上世紀60至90年代，前蘇聯(lián)和日本等國先后開展了相關(guān)前期試驗研究，建設了試驗站和試驗工程，具有一定技術(shù)儲備，但由于沒有在運行的特高壓工程，沒有形成特高壓設備的商業(yè)化供貨能力，也沒有特高壓技術(shù)標準和規(guī)范。

與國外先進企業(yè)特別是大型跨國公司相比，國內(nèi)輸變電設備制造業(yè)盡管取得了巨大進步，但在規(guī)模、效益、管理及產(chǎn)品的性能和質(zhì)量等方面仍有差距，綜合競爭能力處于弱勢地位，其中自主創(chuàng)新能力和技術(shù)開發(fā)能力顯得尤為欠缺。利用我國發(fā)展特高壓輸電的契機，依托特高壓工程建設，集中優(yōu)勢力量突破高端產(chǎn)品核心技術(shù)，是我國輸變電設備制造業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展的重大歷史機遇。

國家有關(guān)部門對此高度重視，在特高壓交流試驗示范工程的核準文件中，特別明確該工程是我國特高壓設備自主化的依托工程，對特高壓設備的國產(chǎn)化工作提出了明確要求。與此同時，研究開發(fā)特高壓輸電技術(shù)與裝備被列入一系列國家級規(guī)劃。

作為國內(nèi)最大的輸變電設備制造企業(yè)，中國西電集團相關(guān)負責人表示：“在政策、資金和市場的大力支持下，國內(nèi)輸變電設備制造業(yè)進入了跨越式發(fā)展的快車道，通過技術(shù)引進吸收，從而實現(xiàn)了再創(chuàng)新。”

從“追趕”到“領(lǐng)跑”