博興三路的涼水河旁，高高豎立的風力發(fā)電機隨著風速或快或慢地旋轉著，流線型的葉片輕輕起舞，然而，就在這不經意的轉動中，大自然的力量被轉化為源源不斷的電力，成為傳統(tǒng)能源的補充……金風科創(chuàng)作為國內風電行業(yè)的龍頭企業(yè)，其業(yè)務遍布全國各地，更是培養(yǎng)出一大批具有精湛技藝的頂尖人才，石亦平就是其中之一。自從2012年加入金風科創(chuàng)以來，石亦平主要負責風力發(fā)電機傳動系和關鍵零部件的研發(fā)管理工作，主持和重點參與了“風機主軸軸承設計制造技術和國產化”、“金風傳動系主軸承故障處理和失效機理分析”、“6MW海上風電機組整機開發(fā)”等科研項目，實現(xiàn)了風力發(fā)電領域多項創(chuàng)新性的技術突破。
　　刻苦鉆研涉足新領域
　　2001年，清華大學制造自動化和生產系統(tǒng)專業(yè)博士畢業(yè)的石亦平遠赴德國Erlangen-Nuernberg大學從事博士后研究，研究方向為“三維注塑電路板的CAD優(yōu)化設計”。然而，畢業(yè)后的從業(yè)過程并不如石亦平想象般容易。
　　“在德國找工作真的很困難，一般情況下是投10份簡歷能夠獲得一次面試的機會，而面試十次才有可能找到一份工作。”回想起最初找工作的那段日子，石亦平感觸頗多，然而，功夫不負有心人，最終他加入到全球第二大滾動軸承制造商Schaeffler集團，并在其德國總部的汽車軸承部門擔任仿真計算工程師，主要負責汽車軸承的CAE仿真計算和優(yōu)化設計。“當時，全公司只有我一個中國人，而仿真工藝又是一個全新的領域，工作上確實遇到了很多困難。”石亦平坦言，“這份工作來之不易，再苦再累我也堅持下去。”憑著扎實的基礎和堅持不懈的努力，幾個月后，石亦平終于研究出了門道，并將相關內容編輯成書，相繼出版了兩部仿真分析方面的著作《ABAQUS 有限元分析常見問題解答》和《ABAQUS有限元分析實例詳解》。
　　2010年，石亦平成功進入公司技術核心部門，晉升為Schaeffler風電軸承部門產品經理，負責風機變槳和偏航系統(tǒng)在整個生命周期中的技術和商務管理，制定并執(zhí)行戰(zhàn)略性的全球產品計劃等工作，掌握了風電軸承和傳動系統(tǒng)核心技術。
　　故障改進年省3000萬
　　“隨著年齡和閱歷的增長，會越來越想念自己的家鄉(xiāng)。”石亦平重復的說道。于是2012年11月，這個在走出國門前就決心學成后要回國發(fā)展的學子終于回到了自己的祖國，并加入到金風科創(chuàng)的行列，擔任總工程師助理的工作。
　　要知道，一個風力發(fā)電機的直徑比一個足球場還打，這其中包涵成百上千的零件，一個不小心出了問題，都是幾十萬甚至上百萬的事。為了給公司節(jié)省不必要的開支，去年起，石亦平帶頭鉆研起“風力發(fā)動機組傳動系失效分析”項目，“一直以來，因為故障而出現(xiàn)的損失很難找到好的解決辦法，但這對于企業(yè)來說又是一筆不小的損失，于是我?guī)ьI研發(fā)人員一起，利用仿真手段開發(fā)出提前預警監(jiān)測設備以用于對產品的核定，按照每年30個故障、每個故障損失100萬元來說，每年可以為公司節(jié)省3000萬元，這個還是保守的估計。”石亦平自信地說。
　　技術突破填補國內空白
　　自從和風電行業(yè)結緣后，石亦平的研發(fā)成果可以說是一個接一個。到金風科創(chuàng)后，石亦平重點參與的“風機主軸軸承設計制造技術和國產化”。
　　“主軸承是發(fā)電機的關鍵零部件之一，以前都是要靠進口，又貴還浪費時間。”石亦平回憶著說，做項目的過程中會遇到各種各樣的困難，尤其是風電這個行業(yè)，有時候作業(yè)條件非常艱苦，而且壓力大，經過一次又一次的實驗證明，經過一年多的時間，終于將這個零部件做成。同時填補了國內在這一塊的空白。
　　石亦平身上總是散發(fā)著一種激情和對理想生活的向往，這種力量從青年時期一直延續(xù)到今天。“我會在風電行業(yè)的道路上去實現(xiàn)更多理想。”