2.傳動鏈故障的影響

　　表2-1列出了瑞典、芬蘭和德國風電場的故障統(tǒng)計數(shù)據(jù)，此表的統(tǒng)計數(shù)據(jù)對于國內的風電產業(yè)同樣具有借鑒參考意義。可以看出，最為常見的故障是電氣系統(tǒng)故障，但造成停機時間最長的故障是由齒輪箱引起的。從圖2-1中可以看出，傳動鏈故障在所有故障中比重為11.64%。雙饋風力發(fā)電機組傳動鏈處于塔頂機艙的狹小空間內，而風電機組卻常安裝在高山、荒野、海灘等人跡罕至處。傳動鏈一旦發(fā)生故障，修復非常困難，會造成機組長時間停機，對于風場發(fā)電量及維護成本影響極大。

　　表2-1：風電場故障統(tǒng)計

　　從現(xiàn)場反饋看，傳動鏈在雙饋型機組常出現(xiàn)的故障主要集中在主軸軸承和主齒輪箱兩大部件。主軸軸承和齒輪箱故障可能的原因牽扯面非常廣，需要系統(tǒng)、全面性的考慮。在產品設計及質量沒有問題的情況下，通過對傳動鏈的正確維護，保持軸承、齒輪箱的正常穩(wěn)定運行，對于提高風電機組的可靠性，降低風場運行成本，提高經濟效益貢獻巨大。

　　3.傳動鏈的維護

　　根據(jù)上述的情況，本文中著重對主軸軸承和齒輪箱在運行維護中的關鍵點進行探討

　　3.1主軸軸承

　　主軸軸承的常見失效原因有載荷太大太小、環(huán)境影響、潤滑不當?shù)?，詳見?.1-1。

　　而為了避免主軸軸承失效在常規(guī)運行、維護情況下只關注了潤滑狀況，而實際上應關注從吊裝到調試再到運行維護的全過程。

　　首先，風電機組吊裝時應避免出現(xiàn)沖擊主軸軸承的現(xiàn)象發(fā)生；

　　其次，風電機組調試時應注意對中和磨合。

　　一、對中。風電機組安裝完成后應關注軸系的對中情況，對中的好壞對主軸軸承有著至關重要的影響，一般情況下主軸和齒輪箱的對中由加工質量保證；齒輪箱輸出軸與發(fā)電機的對中需在現(xiàn)場進行并需要定期檢查，如果齒輪箱和發(fā)電機對中不良同樣也要影響主軸軸承的運行狀況。對齒輪箱輸出軸和發(fā)電機輸入軸進行對中，見下圖3.1-1，并保證對中值在表3.1-1的允許范圍內。

　　表3. 1-1：主軸軸承的常見問題及原因分析表

　圖3. 1-1：齒輪箱輸出軸與發(fā)電機輸入軸對中

　　齒輪箱輸出軸與發(fā)電機輸入軸對中在允許偏差范圍之內，對于系統(tǒng)軸系運行的好處是顯而易見的，它可以保證轉子軸系平穩(wěn)運行，振動、壽命符合設計要求；若齒輪箱輸出軸與發(fā)電機輸入軸對中在允許偏差范圍之外，對中不好，則會影響轉子軸系軸承的載荷分布、油膜形態(tài)等運行狀況，引發(fā)的后果是：聯(lián)軸器偏轉、軸承早期損壞、油膜失穩(wěn)、軸彎曲變形等，最終會導致異常振動，損壞部件，減小壽命，進而導致整臺風電機組的嚴重故障，傳動系統(tǒng)需下架更換。

　　二、磨合。良好的磨合對軸承的壽命及運行狀況起到一定的作用，風電機組調試完成后其負荷應逐步增加，直到滿負荷。