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發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路開路故障處理

2016-01-29 來源:希能電力 瀏覽數(shù):18511

2013年10月24日1#機報變頻器錯誤,檢修人員就地讀取故障信息為機側(cè)短路接地、網(wǎng)側(cè)直流母線過流,經(jīng)在變頻器下端測量結(jié)果為發(fā)電機K相開路。

  2013年10月24日1#機報變頻器錯誤,檢修人員就地讀取故障信息為機側(cè)短路接地、網(wǎng)側(cè)直流母線過流,經(jīng)在變頻器下端測量結(jié)果為發(fā)電機K相開路。檢查發(fā)現(xiàn)K相碳刷直接燒毀,集電環(huán)灼傷嚴(yán)重,碳刷安裝及壓簧均正常,如下圖:
  故障檢查:
  根據(jù)事故現(xiàn)象我們將發(fā)電機三相碳刷及接地碳刷逐一拆除,在拆除碳刷過程中發(fā)現(xiàn)L、M相碳刷長度均在30mm左右,而K相碳刷長度以少于20mm,并且碳刷表面灼傷嚴(yán)重,碳刷有融化現(xiàn)象,融化的碳刷凝固在碳刷架上很難取下,當(dāng)時懷疑是碳刷長度過短導(dǎo)致此次事故,但是經(jīng)過7月9日定檢維護記錄的數(shù)據(jù)顯示,三相碳刷長度均在50mm左右,于是排除了碳刷過短導(dǎo)致發(fā)電機集電環(huán)灼傷的原因,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況分析可能造成發(fā)電機集電環(huán)灼傷的原因如下:
  1.碳刷與集電環(huán)接觸面有破損或安裝偏移,導(dǎo)致碳刷載流能力減弱。
  2.碳刷與集電環(huán)接觸不良造成碳刷與集電環(huán)放電灼燒。致使集電環(huán)表面粗糙度過大。
  3.因碳刷磨損造成碳粉較多,碳粉積存過多造成集電環(huán)對地短路或相間短路。
  4.碳刷壓簧彈力失效,造成碳刷與集電環(huán)接觸不良,使碳刷因過熱造成碳刷硬度和導(dǎo)電性能下降。
  七月份定檢時檢查發(fā)電機的集電環(huán)的運行情況:
  1.發(fā)電機三相碳刷長度均在50mm以上,符合發(fā)電機碳刷正常運行的范圍(不能少于20mm)。
  2.發(fā)電機相碳刷有一個壓簧變形失效,于第二日進行更換。
  3.發(fā)電機滑環(huán)室內(nèi)碳粉堆積較多,但是已進行了清理。
  4.發(fā)電機集電環(huán)、碳刷表面光滑無磨損,絕緣電阻正常。
  5.發(fā)電機刷架、刷握安裝緊固牢靠。
  6.發(fā)電機碳刷,磨損信號正常。
  根據(jù)上述原因分析及七月份定檢情況綜合判斷導(dǎo)致此次發(fā)電機集電環(huán)灼傷的原因可能為:在此之前,由于發(fā)電機相碳刷有一個壓簧變形失效,未能及時發(fā)現(xiàn),長期運行中導(dǎo)致碳刷有發(fā)熱和碳刷硬度和導(dǎo)電性能下降現(xiàn)象。更換后壓簧后原碳刷未進行更換,由于碳刷硬度和導(dǎo)電性能下降,長期運行過程中碳刷發(fā)熱和導(dǎo)電性能逐漸下降使集電環(huán)燒損。
  故障處理:
  更換發(fā)電機集電環(huán)。
  預(yù)防措施:
  1. 定期對發(fā)電機集電環(huán)間隔進行清掃維護,主要對刷握、刷架、碳刷及相關(guān)絕緣件進行清掃檢查及絕緣測試。
  2.定期檢查碳刷檢查碳刷磨損程度,和集電環(huán)表面光潔度。若果發(fā)現(xiàn)碳刷長度不符合要求及時進行更換。如果發(fā)現(xiàn)集電環(huán)表面有輕微灼傷痕跡就用250目砂紙進行打磨處理。
  3.巡檢過程中,全面檢查清理碳刷磨損行程開關(guān)動作情況。
  4.定期用試驗儀器對發(fā)電機定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻和直流電阻進行測試。
  5.定期檢查碳刷導(dǎo)線接頭是否牢固和氧化發(fā)黑,有異常時更換;
  6. 定期對通風(fēng)罩、碳粉收集孔及通風(fēng)孔進行檢查是否暢通、有無積灰;
  7.定期對碳刷在刷握中的活動情況進行檢查,要求活動自如,并對碳刷與滑環(huán)的接觸面積進行檢查(用一張白紙貼在滑環(huán)表面,使碳刷自由下降在滑環(huán)上,白紙上所蓋的印子是實際碳刷與滑環(huán)的接觸面積如果接觸面積小于原碳刷接觸面的3/4時對碳刷進行研磨)。
  8.檢查發(fā)電機刷握與集電環(huán)中心線偏差量,如果中心線偏差量大于6mm時進行調(diào)整。

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