3  結(jié)論
    在一維Darcy分鐘s定律和連續(xù)性定律基礎(chǔ)上，對三維編織變厚度變截面薄壁殼體RTM充模工藝過程中樹脂流動速度、樹脂充模時間和樹脂流動壓力進行了較深人的理論和充模試驗研究，對比分析理論方程、計算數(shù)值和充模試驗結(jié)果可知：定壓注射、恒定粘度RTM充模過程中，飽和浸潤模腔內(nèi)任意點樹脂滲流速度和流動壓力隨其截面形狀函數(shù)的大小和樹脂流動前沿位置而變化，并且流動阻力的累加效應(yīng)所造成的壓力損失程度隨纖維含量和粘滯性樹脂流體浸潤高度的增加而增加。
    (1)通過考慮樹脂流動重力影響因素，利用分段一集合計算新方法，有效地提高了RTM數(shù)值模擬計算精度。
    (2)利用Fortran 99算法語言和復化辛卜生數(shù)值積分算法，對所推導樹脂充模時間和樹脂流動壓力理論方程進行數(shù)滇計算，與RTM充模工藝試驗結(jié)果比較證明理論預測值與實驗值吻合較好．
    (3）對于加工特定結(jié)構(gòu)的三維編織變截面薄壁殼體復合材料制件，借助于方程(7）、（8）、（9）和(11)的理論頂測結(jié)果，可合理設(shè)計RTM充模工藝參數(shù)。
參考文獻：
[1]丑李嘉祿，孫穎．二步法方型三維編織預制件編織結(jié)構(gòu)參數(shù)與工藝參數(shù)[J].復合材料學報，2003，20(2)：51-37.
      ti 1 I，Sun Y. Braiding structure parameters and process parameters of the two-step rectangle 31) braided preform  [J]ActaMateriae Compositae Sinica，2003，20(2): 81-  87.
[2]郭世峰．RTM -C藝用耐高(a樹脂研制仁1」．字航材料T藝， 2001，20(3）：36一37．
（3）邵雪明．紡織復合材料預制件多層機織布內(nèi)氣泡形成機理  C17. Y合材料學報，2003，20(3)：57-63.
Shoo X M. Mechanism of void formation in textile preform  multi-layer woven fabrics〔1〕．Acta Materine Composime
 Simica，2003，20(3): 57-63.
[4]Long A C. Process modeling for liquid moulding of braided   preforms[1]．Composites Part A，2001，32（7）：941-953.
[5]習秦偉，李海晨，張志謙，等RTM工藝樹脂流動過程數(shù) 值模擬及實驗比較[J〕．復合材料學報，2003，20(4): 77-
        80.
 Qin W, 1.i 11 C, Zhang Z Q, et at. Comparison between numerical simulation and experimental result of resin flow in
 RTM [J]. Acta Materiae Compositae Sinica，2003，20(4）77-80.
[6]江順亮．樹脂傳遞成型加工注射C1位置的快速優(yōu)化法〔J」． 復合材料學報，2002，9（4): 19-24.
〔7〕張國利．RFI樹脂流動規(guī)律的研究〔1〕．天津工業(yè)大學學報，2002，21（2), 3已一40.
[8］Dungan F D, Sastry A M, Saturated and unsaturated polymet flows：Microphenomena and Modeling仁1〕．Joarna1 of
      Composite Materials．2002, 36(13)t 1581一1$99.
[9]Lin J L, Young W B. T｝飛。effect of preheater on the resin transfer molding [1]. Journal of Reinforced Plastics and
      Composites，1999，1800)：954一965.
[10]焦亞男，李嘉祿．李學明．二步編織法制作三維整休預制件 [J]玻璃鋼／復合材料，2000(5)：27-28.