第三個(gè)是關(guān)于認(rèn)證的需求。比如說(shuō)GL認(rèn)證、Aerodyn等。
　　第四個(gè)是關(guān)于對(duì)葉片性能全面的評(píng)價(jià)。因?yàn)檎嬲牟牧先~片做的好不好，能不能長(zhǎng)期可靠的使用，更重要的是材料綜合評(píng)價(jià)，而不是靜態(tài)的。
所以說(shuō)希望疲勞測(cè)試能引起大家的重視。
　　我們今天以結(jié)構(gòu)膠作為疲勞測(cè)試的案例，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)膠是葉片重要組成部分，出現(xiàn)問(wèn)題對(duì)整個(gè)葉片會(huì)出現(xiàn)影響。另外目前國(guó)內(nèi)的這種結(jié)構(gòu)膠主要有幾類。第一個(gè)是環(huán)氧類的，第二個(gè)是聚氨酯或者乙烯基的，主要以環(huán)氧類為主。目前測(cè)試的狀態(tài)國(guó)內(nèi)一般的是按照國(guó)標(biāo)27595這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)測(cè)，它是等同ISO標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)有復(fù)合材料疲勞測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，但是對(duì)于膠的來(lái)說(shuō)，我們一般都是按照這兩個(gè)去做。第一個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)就用9664，測(cè)試的分析就用E739去做。
　　我們這次采用拉拉疲勞單項(xiàng)剪切進(jìn)行測(cè)試，整個(gè)實(shí)驗(yàn)是我們和南京海拓公司一起合作來(lái)做的，我們采用了他們的Lica600認(rèn)證，現(xiàn)在一些葉片公司也在大量的采用，我們把它作為一個(gè)主要材料，其實(shí)我們還有其他幾個(gè)廠家進(jìn)行了對(duì)比。采用的設(shè)備是采用INSTRON的實(shí)驗(yàn)機(jī)。
　　首先要做試樣，為了能夠保證疲勞試驗(yàn)可靠度，這樣就需要在做試樣的時(shí)候盡可能的多，因?yàn)樵嚇拥倪^(guò)程對(duì)整個(gè)疲勞的結(jié)果是有很大的影響的。先做它的靜態(tài)性能，把這個(gè)指標(biāo)用于后臺(tái)疲勞試驗(yàn)的指標(biāo)來(lái)用。我們了解到，國(guó)內(nèi)做環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠靜態(tài)的拉剪強(qiáng)度有比較高的，但是疲勞性能可能過(guò)不了。
　　疲勞實(shí)驗(yàn)方法是按照9664的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做，設(shè)定平均應(yīng)力值是35%，頻率為30Hz。先做1000萬(wàn)次的疲勞測(cè)試，最后做剩余應(yīng)力結(jié)果，通過(guò)做30Hz，震幅2兆帕，最終達(dá)到85.6%，說(shuō)明疲勞性能還是不錯(cuò)。
　　有哪些對(duì)疲勞性能會(huì)有影響：第一是材料的組分，第二個(gè)就是破壞方式的影響。破壞方式正常的話，應(yīng)該是膠層的破壞才算合理，第三個(gè)是膠層的厚度。道理上講膠層厚度越薄越能反應(yīng)情況，因?yàn)槟z層厚了缺陷會(huì)增多。但是也有一個(gè)限制，不可能太低，和我們實(shí)際使用的時(shí)候膠層厚度要能夠一致。增韌劑比例一般不能大于10%，大于10%它的疲勞也會(huì)受影響，一般是7%到10%左右最合適從5%到10%的時(shí)候疲勞性能隨著增韌劑的添加逐漸提高，繼續(xù)添加就過(guò)于軟了。
　　破壞方式，我們認(rèn)為一般的中間膠層的破壞是比較合理的，而且這種結(jié)果更接近真實(shí)的結(jié)果。另外膠層厚度，我們選用了四種厚度，0.2、0.5、1.2、1.8，膠層越薄越好，但是因?yàn)椴僮鞯脑?，不可能太薄，一?.5是最合適的。
　　表征：是采用階梯法的形式，標(biāo)準(zhǔn)就是按照9664的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做。采用圖紙震度是35%的水平，沒(méi)有通過(guò)就降低0.2兆帕，通過(guò)了就提高0.2兆帕。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)，按照公式，計(jì)算一下疲勞極限和最后的偏差，同時(shí)做S-N曲線。我們做這個(gè)實(shí)驗(yàn)是95%的情況下的結(jié)果，所有的數(shù)據(jù)應(yīng)該是在2倍的西格瑪區(qū)間內(nèi)。