5月中旬，中機聯(lián)在四川德陽組織專家對東方電氣集團(tuán)東方汽輪機有限公司、北京勝為弘技數(shù)控裝備有限公司、武漢華中數(shù)控股份有限公司和華中科技大學(xué)等單位共同完成的“大型葉片型面加工六坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控砂帶磨床”進(jìn)行了產(chǎn)品鑒定。
　　該產(chǎn)品為中空C軸、BC雙擺頭結(jié)構(gòu)、砂帶浮動機構(gòu)和砂帶快換裝置，提高了砂帶磨削的剛性，實現(xiàn)了葉片隨形拋磨合強力磨削一體化，形成了可移植得砂帶磨削功能單元的模塊化，在國際上具有獨創(chuàng)性和先進(jìn)性。自主研制的六坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控砂帶磨削國產(chǎn)專用數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了三回轉(zhuǎn)、三直線的六軸聯(lián)動數(shù)控插補控制、小線段樣條擬合、雙驅(qū)同步控制和磨削壓力控制技術(shù)，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，滿足了復(fù)雜葉片的多軸聯(lián)動控制要求。
　　自主研發(fā)的葉片六坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控砂帶磨削加工工藝編程軟件，實現(xiàn)了六坐標(biāo)聯(lián)動雙矢量編程算法，加工參數(shù)優(yōu)化和仿真、后置處理等功能，提高了編程的智能化水平，實現(xiàn)了自動編程與自動加工。
　　該產(chǎn)品已應(yīng)用于核電葉片和大型汽輪機葉片的內(nèi)弧、背弧、進(jìn)汽邊和出汽邊的數(shù)控砂帶磨削加工，保證了葉片的一致性和機組動平衡對葉片性能的要求，提高了表面質(zhì)量，替代了傳統(tǒng)手工拋磨。市場前景廣闊，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。