主控系統(tǒng)是風電機組的“大腦”，在風電產業(yè)鏈中處于基礎核心位置，與國家能源與信息安全密切相關，是風電機組全國產化的重要卡點。面對國外的市場壟斷和技術封鎖，國電南京自動化股份有限公司（以下簡稱“國電南自”）華電“睿風”風電主控及監(jiān)控系統(tǒng)攻關團隊貫徹落實中國華電、國電南自關于科技創(chuàng)新工作部署，認真踐行華電奮進文化，迎難而上，勇?lián)灾骺煽丶夹g攻堅的“國家隊”先鋒，從2020年3月啟動“華電睿風”主控系統(tǒng)研制至今，產品陸續(xù)在陸上、海上風電場景下獲得應用，從“0”到“1”，成功為國產風電機組凝“芯”鑄“魂”，解決了長期制約國內風電產業(yè)鏈可持續(xù)發(fā)展的“卡脖子”問題。

　　“摸著石頭過河”，敢為人先，奮進鑄就風電主控系統(tǒng)自主化。主控系統(tǒng)，作為風電全產業(yè)鏈自主可控的最后堡壘之一，系統(tǒng)構成復雜，模塊耦合度高，涉及專業(yè)面廣。該領域長期處于歐美企業(yè)的市場壟斷和技術封鎖下，技術資料、科研體系和人才隊伍基本處于完全空白狀態(tài)。在國內沒有先例，沒有成熟可借鑒技術體系和理論支撐的情況下，團隊憑借敢為人先的開拓精神，深入鉆研國產主控軟硬件設計與控制理論，通過無數(shù)次拆機比對與試驗調整，陸續(xù)攻克變槳、偏航、轉矩調節(jié)等技術難關，邊借鑒邊研發(fā)，邊試錯邊迭代，順利完成了首臺樣機試制。試運行調試期間，正值隆冬季節(jié)，戈壁灘上氣溫已低至零下20攝氏度，調試環(huán)境十分艱苦。團隊以“奮進”為旗幟，科學謀劃，掛圖作戰(zhàn)，全體研發(fā)人員駐場消缺，與調試人員聯(lián)動配合，快速開展缺陷修復及版本迭代。2020年11月，首臺陸上機組寧東風電場二期32號風電機組成功并網，標志著風電機組裝上了“中國芯”，實現(xiàn)了從“無”到“有”的歷史性突破。

　　“小步伐快迭代”，直面市場，創(chuàng)新引領風電主控系統(tǒng)產業(yè)化。規(guī)?；?、產業(yè)化和生態(tài)體系的建設是檢驗產品成功與否的“試金石”。面對國外品牌的強大市場壁壘，團隊持續(xù)創(chuàng)新，相繼完成四代產品迭代，機型覆蓋從1.5兆瓦陸上風機到6.2兆瓦海上風機，產品在寧夏、甘肅、內蒙、陜西、福建等地相繼獲得應用，產品應用規(guī)模突破“百臺套”，國產化率突破“百分百”，產品范圍從主控系統(tǒng)進一步深入到PLC可編程控制器、組態(tài)工具軟件、工業(yè)通信協(xié)議棧等基礎軟硬件領域。2021年，團隊在福清海壇海峽風電場投運了首臺6.2兆瓦海上風電主控系統(tǒng)樣機，標志著國產風電主控系統(tǒng)在海上風電機組的首次成功應用，并榮獲中國安裝協(xié)會科技進步一等獎。2022年，團隊研制的國內首套嵌入式全棧國產化控制系統(tǒng)在華電弁山風場成功投運，該技術入選中國華電年度十大技術突破，彰顯了團隊在風電主控系統(tǒng)領域的領先地位。

　　“央企聯(lián)合攻關”，凝聚合力，共創(chuàng)風電主控生態(tài)新篇章。在取得一系列重大突破后，團隊并未止步。他們深知，只有不斷深化合作，才能推動風電主控系統(tǒng)向更高水平發(fā)展。2021年，與中國電子協(xié)同攻關，采用飛騰芯片的“華電睿風”自主可控3兆瓦級陸上風電主控系統(tǒng)在甘肅玉門成功投運，成為央企聯(lián)合創(chuàng)新的成功典范。此后，團隊陸續(xù)與多家知名企業(yè)開展深入合作，圍繞嵌入式芯片、邊緣控制、物聯(lián)網、安全可信技術開展協(xié)同攻關與應用創(chuàng)新，培育孵化國產風電主控生態(tài)圈，共同探索風電主控系統(tǒng)的新技術、新應用。經過四年來的不斷攻關，團隊實現(xiàn)了從SOC芯片、操作系統(tǒng)、組態(tài)軟件到控制邏輯的風機控制全棧核心技術自主可控，具備完全自主知識產權的國產風電機組主控技術體系基本建立。

　　下一步，國電南自將踐行“精益求精、臻于至善”的理念，圍繞風機智能化、數(shù)字化應用目標，重點開展主控算法、智能化控制設備、PLC可編程控制器及配套軟硬件產品研制，持續(xù)推動產品迭代更新，強化科技成果轉化應用，創(chuàng)新奮進、奮勇爭先，積極爭當原始創(chuàng)新的排頭兵、自主創(chuàng)新的主力軍、實現(xiàn)高水平科技自立自強的領跑者，以新質生產力賦能公司高質量發(fā)展。