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2010-08-14 來源:寧夏回族自治區(qū)人民政府 瀏覽數(shù):1481
各市、縣(區(qū))人民政府,自治區(qū)政府各部門、直屬機構(gòu):
目前,我區(qū)新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐加快,帶動能力增強。為保障新能源產(chǎn)業(yè)持續(xù)快速健康發(fā)展,提升新能源產(chǎn)業(yè)整體實力,現(xiàn)就加快我區(qū)新能源裝備制造業(yè)發(fā)展提出如下意見:
一、指導思想
認真貫徹落實科學發(fā)展觀,充分利用國家支持新能源產(chǎn)業(yè)政策和實施裝備制造業(yè)振興規(guī)劃的有利時機,全面落實《自治區(qū)新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》和《自治區(qū)裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展規(guī)劃》,依托現(xiàn)有裝備制造業(yè)優(yōu)勢,以市場為導向,強化技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)進步、招商引資、項目投入,產(chǎn)業(yè)鏈培育等措施,加快風電、太陽能發(fā)電等裝備制造業(yè)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,努力實現(xiàn)新能源裝備制造專業(yè)化、成套化和本地化。
二、基本原則
(一) 堅持政策引導和企業(yè)主導相結(jié)臺。充分利用政府對產(chǎn)業(yè)的引導作用,制定產(chǎn)業(yè)扶持政策,鼓勵企業(yè)向規(guī)?;?、集群化和產(chǎn)業(yè)鏈高端發(fā)展;發(fā)揮企業(yè)市場主體作用,提高企業(yè)創(chuàng)新能力和競爭實力,形成以企業(yè)為主導的新能源裝備制造業(yè)發(fā)展格局。
(二)堅持自主創(chuàng)新和引進消化相結(jié)合。以科技進步為支撐,以自主創(chuàng)新為突破點,鼓勵企業(yè)提高自主研發(fā)能力,掌握核心技術(shù);加強自主知識產(chǎn)權(quán)保護,推進利技成果轉(zhuǎn)化;堅持原始創(chuàng)新與引進消化再創(chuàng)新,引進國內(nèi)外新能源產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備,提高整機設(shè)備和關(guān)鍵部件本地化率。
(三)堅持協(xié)調(diào)發(fā)展和重點突破相結(jié)臺。堅持有序推進、重點突破、規(guī)范發(fā)展。開展專業(yè)化協(xié)作配套,促進大、中、小企業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展,形成產(chǎn)業(yè)集群;重點發(fā)展風力發(fā)電、太陽能發(fā)電等產(chǎn)業(yè),支持大中型企業(yè)提升集成能力,形成具有競爭優(yōu)勢的整機制造集成企業(yè)和專業(yè)化零部件配套制造企業(yè)。
三、發(fā)展目標
通過扶持培育提升新能源裝備制造業(yè)在工業(yè)經(jīng)濟中比重,產(chǎn)業(yè)鏈不斷得到延伸壯大,能夠自主生產(chǎn)制造風力發(fā)電、太陽能發(fā)電、生物質(zhì)能設(shè)備等裝備,形成系統(tǒng)集成設(shè)計、制造和服務(wù)能力,國產(chǎn)化率80%以上,專業(yè)化配套率50%以上,逐步達到國內(nèi)外先進水平。到20l5年全區(qū)新能源裝備制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值達到220億元,形成風能、太陽能發(fā)電裝備制造能力2600兆瓦,其中風力發(fā)電裝備產(chǎn)值100億元,能力達到1800兆瓦;光伏發(fā)電裝備產(chǎn)值120億元,能力達到800兆瓦。除滿足我區(qū)需求外,還向區(qū)外提供成套裝備。培育1家—2家產(chǎn)值在50億元以上的龍頭企業(yè),3家—5家產(chǎn)值在20億元以上的骨干企業(yè),發(fā)展壯大一批專業(yè)化配套企業(yè)。建設(shè)1個—2個公共技術(shù)平臺和公共服務(wù)平臺。
四、發(fā)展重點
我區(qū)新能源裝備制造業(yè)原則上布局在沿黃城市帶,其中集成制造企業(yè)布局在銀川經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),關(guān)鍵部件制造企業(yè)和協(xié)作配套企業(yè)布局在沿黃城市帶工業(yè)園區(qū)。建立新能源裝備制造業(yè)研發(fā)中心,發(fā)展系統(tǒng)集成企業(yè),帶動專業(yè)化協(xié)作配套企業(yè)。支持一批優(yōu)勢突出、產(chǎn)業(yè)配套、功能完善的公共服務(wù)支撐體系,培育一批技術(shù)領(lǐng)先、潛力較太、具有較強輻射帶動作用的創(chuàng)新主體,發(fā)展一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、市場前景好的優(yōu)勢產(chǎn)品。重點發(fā)展兆瓦級以上風力發(fā)電機組及其關(guān)鍵部件、太陽能發(fā)電設(shè)備、光伏電池、生物質(zhì)能等裝備,形成集群發(fā)展優(yōu)勢。
(一)整機產(chǎn)品。整機成套以系統(tǒng)設(shè)計為手段,采取引進——聯(lián)臺設(shè)計——自主開發(fā),提升整機成套自主設(shè)計水平和研發(fā)能力,滿足我區(qū)新能源裝備制造業(yè)需要,支撐新能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。
1.風力發(fā)電機組。以1.5以上風力發(fā)電機組為起點,從系統(tǒng)集成入手,開發(fā)設(shè)計制造適合我區(qū)風場環(huán)境、性價比高、安全可靠的整機機組。鼓勵支持企業(yè)研發(fā)2.5兆瓦及以上大功率機組,實現(xiàn)自主品牌批量生產(chǎn),產(chǎn)能達到l000臺。
2.太陽能發(fā)電系統(tǒng)。積極發(fā)展民用、商業(yè)、工業(yè)用途的太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)和集熱發(fā)電系統(tǒng),重點發(fā)展1 0兆瓦級以上太陽能光伏電站成套裝備,形成80套10兆瓦級以上的制造能力,國產(chǎn)化率達到90%以上,其中我區(qū)制造的組件、逆變和輸配電等配套率在60%以上。
3.光伏電池制造裝備。通過引進消化再創(chuàng)新,重點發(fā)展單晶爐、多晶鑄錠爐、切割機、擴散爐、PECVD設(shè)備、絲網(wǎng)印刷機、刻蝕機、高低溫燒結(jié)爐、清洗機等設(shè)備制造,形成太陽能電池成套裝備制造能力。
(二)關(guān)鍵零部件。整機裝備關(guān)鍵組件,零部件發(fā)展,以國際先進水平為目標,開展專業(yè)化協(xié)作配套,開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵組件、零部件產(chǎn)品,實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn)。
1.發(fā)電機、交流器。以大功率、長壽命、抗惡劣環(huán)境、低成本、高轉(zhuǎn)換效率、高可靠性等技術(shù)攻關(guān)為目標,開展技術(shù)設(shè)計、產(chǎn)品研發(fā),具備1.5兆瓦以上機組相關(guān)產(chǎn)品的自主設(shè)計能力和掌握批量制造技術(shù),形成年產(chǎn)800臺(套)生產(chǎn)能力。
2.齒輪箱。以傳動設(shè)計、齒輪修形、齒面處理、噪聲控制、密封與潤滑、箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計、可靠性等為重點,具備1.5兆瓦以上機組齒輪箱的自主設(shè)計能力和掌握批量制造技術(shù),形成年產(chǎn)800臺生產(chǎn)能力。
3.塔筒、塔架。以結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選用、加工工藝、現(xiàn)場安裝、抗惡劣環(huán)境保護等技術(shù)開發(fā)為重點,具備1.5兆瓦以上機組塔筒、塔架的自主設(shè)計能力和掌握批量制造技術(shù),形成年產(chǎn)1000套生產(chǎn)能力。
4.葉片、機艙罩、整流罩等復臺材料制品。以結(jié)構(gòu)設(shè)計、氣動設(shè)計、模具制造、新材料應(yīng)用、現(xiàn)場制造與安裝等技術(shù)研發(fā)為重點,具備葉片、機艙罩、整流罩的自主設(shè)計能力和掌握批量制造技術(shù),形成1000套生產(chǎn)能力。
5.軸承。以長壽命、可靠性強、抗惡劣環(huán)境等為主要目標,開展相應(yīng)技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā),具備1.5兆瓦以上機組系列產(chǎn)品批量制造技術(shù),形成年產(chǎn)1000套(份)生產(chǎn)能力。
6.輪轂、機座等。以結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選用、加工工藝、抗惡劣環(huán)境等技術(shù)為重點,具備1.5兆瓦以上機組輪轂、機座等批量制造技術(shù),形成1000套生產(chǎn)能力。
7.偏航、剝車、液壓系統(tǒng)。加快關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)過程,重點突破相關(guān)產(chǎn)品與整機匹配技術(shù),實現(xiàn)自主知識產(chǎn)權(quán)整機系統(tǒng)的同步設(shè)計。通過引進消化再創(chuàng)新,具備1.5兆瓦以上機組設(shè)計能力和掌握制造技術(shù)。
8.控制系統(tǒng)。采取與強勢科研企業(yè)協(xié)作,開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的控制系統(tǒng),具備1.5兆瓦以上機組控制系統(tǒng)的自主設(shè)計能力,并與自主制造的主機產(chǎn)品配套試驗運行。
9.光伏硅材料。以品質(zhì)優(yōu)良、節(jié)能環(huán)保、成本低為目標,重點發(fā)展冶金物理法提純技術(shù),形成晶體硅材料年產(chǎn)15000噸生產(chǎn)能力。
10.太陽能電池組件。以太陽能電池板的質(zhì)量和規(guī)模效益為目標,降低光伏組件成本,電池效率達到18%以上,光伏電池封裝生產(chǎn)線規(guī)模為10兆瓦以上,整體形成年產(chǎn)800兆瓦太陽能電池組件生產(chǎn)能力。
11.光伏發(fā)電逆變和輸配電設(shè)備。依托現(xiàn)有電工電器的制造能力,引進成熟技術(shù),通過消化吸收再創(chuàng)新,具備開發(fā)l 0兆瓦級光伏電站配套逆變和輸變電設(shè)備80套生產(chǎn)能力。
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