孟弋潔：大家好，我是中國復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會秘書長孟弋潔，很榮幸參與第八屆中國國際風(fēng)電復(fù)合材料高峰論壇，我是產(chǎn)業(yè)鏈對話環(huán)節(jié)的主持人，有請株洲時代新材料股份有限公司總工程師馮學(xué)斌；LM前期開發(fā)總監(jiān)徐嵐女士；三一重能股份有限公司葉片研究院副院長靳交通先生；中廣核高新核材料科技有限公司總經(jīng)理費楚然先生；振石集團華美新材料有限公司總經(jīng)理王逸波先生；四川東樹新材料有限公司風(fēng)能材料事業(yè)部總經(jīng)理楊青海先生。此次高峰論壇的主題是創(chuàng)新促發(fā)展，雙碳踐于行。雙碳是一個確定性趨勢，風(fēng)電已經(jīng)進入了平價時代，在這樣的時代恰，風(fēng)電的重要性顯得更加突出，我們要從材料、工藝、結(jié)構(gòu)等多個方面對葉片設(shè)計、制造進行梳理。對未來來說，在這方面要取得大突破，各個工廠、公司都會做一些前期的準(zhǔn)備和技術(shù)的前瞻性研究。各位都是行業(yè)中的大專家，各個工廠、公司儲備了什么樣的技術(shù)，能夠為碳中和未來發(fā)展提供更好的支撐，下面有請馮總講講。

馮學(xué)斌：謝謝孟總，現(xiàn)在風(fēng)電發(fā)展這幾年非常迅速，一個比較大的命題是低成本，對我們來說，現(xiàn)在低成本是高技術(shù)，所以我們也在低成本做了很多研究工作和儲備。今天全天講了很多報告也提到了一些相關(guān)的內(nèi)容，比如我們做了很多關(guān)于聚氨酯應(yīng)用在葉片上的工作，聚氨酯和環(huán)氧相當(dāng)，成本有一定的優(yōu)勢，但同時工藝性能需要一些突破和攻關(guān)，我們做了很多儲備。相對來說做了一些突破性進展，比如做葉片的測試，包括小批量應(yīng)用，這是今年做得比較靠前的工作儲備。另外，我相信在成本方面，除了材料的應(yīng)用，還有一些比較大的方面是產(chǎn)品生產(chǎn)周期快速提升，特別是交付能力，能更大提升模具產(chǎn)出的能力，對整個攤銷或葉片的成本有很大的貢獻。工藝也會做能力提升，包括工藝優(yōu)化和自動化應(yīng)用，這些都是對于葉片、風(fēng)能儲備的貢獻。

徐嵐：非常感謝有機會與大家一起交流想法，無論是從材料還是從工藝、結(jié)構(gòu)，這三者密不可分。從材料角度來講，艾爾姆從2020年我們有一個項目，今年百分之百可以全部回收的葉片今年已經(jīng)生產(chǎn)出了樣片，進入了測試的階段。從結(jié)構(gòu)角度艾爾姆一直做分段式葉片設(shè)計，也有商業(yè)化應(yīng)用。如果從工藝角度來看，艾爾姆這幾年主要是在看怎么樣模塊化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的效率。另外，怎么樣在生產(chǎn)過程中將結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)合在一起，形成完全無縫連接的前緣保護的方案，達到零發(fā)電量的損失，公司投入了很大，做這方面的技術(shù)儲備和研究。

孟弋潔：中車目前排名第二了，LM是中國追逐的對象，專門從事專業(yè)葉片制造，一個是做聚氨酯，一個做可回收，未來復(fù)合材料葉片的趨勢是要綠色化、可回收，最終實現(xiàn)碳中和，國內(nèi)外都把這個作為方向和追逐的目標(biāo)，做了很多工作。下面有請三一重工靳總交流這方面的看法。

靳交通：大家好！剛才主持人提到了提升風(fēng)電葉片行業(yè)的核心競爭力，更多要從材料端、結(jié)構(gòu)端、工藝端提升，下面我就三一重能近兩年在這三個環(huán)節(jié)方面的工作和大家做一個交流。

首先，在材料端主要做了幾個方面工作：一是針對從2020年開始推拉擠玻板使用，和合作伙伴一起推動，到2021年批量使用到現(xiàn)在行業(yè)大批量使用。拉擠玻板相比傳統(tǒng)用到的灌注主梁有兩個比較明顯的優(yōu)勢，首先，樹脂含量可以調(diào)整。第二，用拉擠板材可以使紗線力學(xué)性能得到充分發(fā)揮，特別是在設(shè)計中最關(guān)注的零度模量，這是優(yōu)勢。針對拉擠板的應(yīng)用在拉擠板的曲線研究形成了自己的曲線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，及針對拉擠板維修的做了指導(dǎo)書。

第二，在芯材的應(yīng)用方面，主要是針對芯材的仿真測試，形成不同切槽方式，為提供設(shè)計優(yōu)化提供了很好的支撐。

第三，主要是針對高性能材料的應(yīng)用，主要在碳纖維材料試用方面做了準(zhǔn)備。

結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)方面，首先是設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，針對拉擠玻板的應(yīng)用，在外形方面做了適配玻板的優(yōu)化。在結(jié)構(gòu)設(shè)計端主要是借助于自身的整機平臺的優(yōu)勢，依據(jù)設(shè)計平臺實現(xiàn)輕量化設(shè)計的方法。第三，連接技術(shù)方面，不管分段還是根部連接，這兩年做了很多測試，開發(fā)了適合自己的高承載力的結(jié)構(gòu)。在測試方面，在張家口的測試中心建立了比較完善的部件級和全尺寸級的測試中心，針對輕量化大尺寸葉片結(jié)構(gòu)方面進行了測試。

新材料灌注工藝研究，主要是針對碳纖維材料、拉擠玻板等研究。另外在工藝方面，對一些新工藝技術(shù)方面，包括預(yù)制等方面做了技術(shù)方面的研究和應(yīng)用。

孟弋潔：三一重工是家喻戶曉的世界級的企業(yè)，三一最開始在吉林工廠，現(xiàn)場管理不錯，三一風(fēng)電有起伏過程，這幾年投入可以看到，三一風(fēng)電前景可期，這幾年在市場壓力下受到了波折，三一給了我們信心，通過靳總介紹主要是一點，用創(chuàng)新提供市場競爭的最大優(yōu)勢。下面有請中廣和費總分享經(jīng)驗。

費楚然：很高興借此機會與大家做交流，中廣和在風(fēng)電復(fù)材的領(lǐng)域是新進入者，或者是新入門者，為什么我們要涉足或者涉及復(fù)材的材料加工領(lǐng)域，大家對于中廣和的總體印象是業(yè)主單位，從整個國家大的戰(zhàn)略政策發(fā)展方向來看，目前風(fēng)電也好、光伏也好，平價上網(wǎng)是一個大趨勢。在這其中我們發(fā)現(xiàn)，最關(guān)鍵的問題核心在于材料及產(chǎn)品的迭代升級。我們作為中廣和旗下的材料板塊承載著配套集團內(nèi)的風(fēng)電、光伏、新能源的業(yè)務(wù)板塊領(lǐng)域發(fā)展的重擔(dān)，這兩年開始我們進入了拉擠大梁的相應(yīng)產(chǎn)業(yè)。目前，我們也在做玻纖、碳纖的商業(yè)化產(chǎn)品。在工藝過程中，最關(guān)鍵是要精益化生產(chǎn)，提高質(zhì)量，特別是在線缺陷檢測方面，在線的直線度等方面的在線監(jiān)測和在線控制，這是對產(chǎn)品質(zhì)量最重要的把控。另一方面，我們也做一些新產(chǎn)品或者新方向的探索，特別是隨著海上風(fēng)電的發(fā)展，碳纖維在拉擠大梁中的應(yīng)用即將廣泛應(yīng)用和大批量使用。同時，對于聚氨酯方面的拉擠，包括一些快速固化等相應(yīng)的方向都在做一些積極布局。我們也是希望通過最本質(zhì)材料提升，使整個產(chǎn)業(yè)鏈、終端最終受益。

孟弋潔：謝謝！費總感覺到集團文化對安全重視，對質(zhì)量的把控，從大家做風(fēng)電這么多年，尤其是平價過程中有一個因素即合格率，拉擠大梁也是減少成本，因為是拼裝的，九鼎也介紹了卓越管理，不僅從材料端挖掘材料潛力，從設(shè)計端挖掘設(shè)計安全系數(shù)，生產(chǎn)過程的質(zhì)量也一樣很重要。下面有請振石華美集團的王總進行介紹。

王逸波：感謝主持人提供這么一個機會讓我向大家介紹華美公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，華美公司制作與生產(chǎn)拉擠板對于3060國家政策，習(xí)主席向世界宣布3060的時候，對于華美公司獲得這個政策后就思考對于復(fù)合材料方面對3060做貢獻主要是通過光能和風(fēng)能的驅(qū)動，華美公司有什么樣的優(yōu)勢？首先，我們有兄弟單位巨石集團可以提供優(yōu)良的纖維。另外，隨著葉片逐漸大型化會朝著輕量化發(fā)展。減重對于葉片來講非常至關(guān)重要，當(dāng)時我們圍繞這兩個主要的中心思想開始開發(fā)拉擠板，在開發(fā)拉擠板時是2017年開始，做了幾年的儲備，經(jīng)過兩三年的研究我們發(fā)現(xiàn)拉擠板的復(fù)合材料的性能尤其是在拉伸強度模量方面，對比原來灌注工藝提升20%到21%。這對未來葉片大型化的減重給予很重要的貢獻，這是華美研發(fā)拉擠板的初衷。

從華美拉擠板的系列來說從63、65等一系列的產(chǎn)品能給客戶不同的選擇，根據(jù)葉型的設(shè)計選擇不同的模量，這是一個系列化。另外，費總提到，隨著葉片的多元化，樣本的需求，我們還給出了包括碳玻板、碳玻混等系列。第三個研究方向是在環(huán)氧樹脂、聚氨酯、乙烯基系列化，這都在華美公司拉擠板的系列化研制過程中。

第二部分，華美公司如何把拉擠板做好，這是質(zhì)量工作，復(fù)合材料是特種工藝，過程不可逆，這些產(chǎn)品需要加強過程控制，華美公司采用APQPF1的體系保證設(shè)計到客戶服務(wù)整個質(zhì)量控制，從質(zhì)量控制上滿足葉片廠或者主機廠對質(zhì)量方面的要求。

孟弋潔：謝謝王總，今年協(xié)會給你們評了專精特新，最早在玻板，還有中車、聯(lián)洋量比較大，加上巨石的優(yōu)勢，可以以碳?；靸?yōu)勢打敗碳纖，希望在這方面進一步做研究工作，下面有請四川東樹的楊總分享經(jīng)驗。

楊青海：謝謝！我們?yōu)榱艘惑w化打造新材料板塊，進行了整合，今年1月1日之后正式成為了東方電氣集團的二級企業(yè)，近幾年我們也在關(guān)注環(huán)氧樹脂，及低成本環(huán)氧樹脂，及低密度、低放熱環(huán)氧樹脂，包括熱塑性樹脂、熱固性樹脂，有一定的突破和效果。通過這方面努力，最起碼從樹脂角度為風(fēng)電葉片樣本和增效做一定貢獻，同時也為我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻，謝謝！

孟弋潔：楊總升級了，環(huán)氧樹脂作為風(fēng)電葉片最大最主要的，國內(nèi)到目前為止，除了中車在之前做過全尺寸的聚氨酯以外，目前還是環(huán)氧為主，因為有風(fēng)電的拉動，環(huán)氧的樹脂體系提升很明顯。開始做風(fēng)電時找到200黏度很少，通過這幾年很多企業(yè)做了很多工作，成長地很快。

下面進入到論壇的主題，在雙碳時代，各個葉片公司做綠色清潔能源，如何踐行碳中和？馮總分享下您的想法。

馮學(xué)斌：謝謝孟總。這也是比較大的問題，作為清潔能源的無論部件、還是整機還是材料，都是在清潔能源的產(chǎn)業(yè)中，我們本身在為碳中和、碳達峰做貢獻，這是雙碳政策出來后清潔能源為之振奮的原因，我們會在自己的產(chǎn)業(yè)中做貢獻。

另外，我也了解了行業(yè)情況，對于一個企業(yè)本身碳中和、碳達峰的實踐路徑，可能不同的產(chǎn)業(yè)鏈中狀態(tài)不太一樣，我理解整機在雙碳政策中走得比較靠前，對于整個公司的工廠如何實現(xiàn)雙碳政策有自己的發(fā)展的規(guī)劃。我了解葉片狀態(tài)是在起步的階段，但我們肯定會用政策實踐過程，形成自己的路線，現(xiàn)在在起步的階段。對于每個企業(yè)來說，我了解的是，實現(xiàn)路徑總體分兩個階段，第一個階段是首先要梳理出自己整個企業(yè)辦公、生產(chǎn)，或者全產(chǎn)業(yè)鏈，首先要梳理自己碳的足跡。要預(yù)測出碳達峰的大概體量，首先要梳理出碳排放的情況。梳理出后，根據(jù)企業(yè)的發(fā)展的情況會有一些不同的方法，比如節(jié)能減排，通過生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)，或者能量消耗的管控降低碳排放。另外，比較有效或者快速的方法是用綠電解決一部分的碳排放的中和方案。另外，可能的一個方向是結(jié)合目前數(shù)字化的大背景，使能源的綜合利用率達到最優(yōu)的程度，這可能是比較好的方案，我理解是通過不同的方法最終實現(xiàn)企業(yè)碳達峰和碳中和，我相信這是基本的路線，具體實現(xiàn)在未來一段時間里不斷總結(jié)，做好自己企業(yè)的實現(xiàn)路徑。

孟弋潔：下面有請LM的徐總，分享一下來自世界的方案。

徐嵐：我很高興有機會可以給大家分享艾爾姆在碳中和中的實踐，我們需要碳中和，有明確的3060目標(biāo)之后我們要想辦法達到目標(biāo)。從艾爾姆的實踐來講，從2010年加入所謂的全球貿(mào)易契約，這是需要達到碳中和的契約，加入契約組織公司都要承諾。2018年，艾爾姆已經(jīng)拿到碳中和的證書。2010年到2018年過程中，艾爾姆實施了四大原則，首先是技術(shù)，即有多少的碳排放，能記錄碳足跡。第二，怎么樣在過程中減少排放，在生產(chǎn)過程中任何浪費意味著碳排放，如何減少浪費就能減少碳排放。第三使用綠電，艾爾姆生產(chǎn)過程中用的電是來自于新能源，另外購買碳政，當(dāng)碳排放高于抵扣時，可以購買碳證來抵消。艾爾姆在2018年達到了碳中和水平，2018年開始艾爾姆每年發(fā)表可持續(xù)發(fā)展報告，總結(jié)艾爾姆當(dāng)年碳中和的情況，我們一直能保持碳中和的狀態(tài)。

另外2020年艾爾姆有一個百分之百的可回收葉片的項目，今年生產(chǎn)了樣片進行測試，還有一個項目是跨行業(yè)聯(lián)合一些其他的企業(yè)，比如做水泥的行業(yè)，葉片到了壽命終期的時候如何與其他行業(yè)聯(lián)合尋找高效的解決方案。從而使生命周期里碳排放的東西都可以追溯、循環(huán)利用，不單純在本產(chǎn)業(yè)鏈里進行循環(huán)利用，而是跨行業(yè)尋找可以循環(huán)高效利用的機會。

總體來說，艾爾姆碳中和的理念，不是到了葉片生命終期時才想到如何處理、恢復(fù)它、利用它，而是用全新的理念，從一開始預(yù)防，比如一開始選用材料最后是可以循環(huán)的材料。如何應(yīng)用，在什么樣的新用途上用到它，這些總體是艾爾姆在碳中和目標(biāo)出來后所實踐的一些真實的事情。各個公司都有自己實現(xiàn)碳中和的方法，在這條路上我們還是任重道遠，所以我也希望在未來的時間跟著同行、同仁一起為實現(xiàn)碳中和做更多的努力和貢獻。

孟弋潔：復(fù)合材料回收是很大的問題，從復(fù)合材料一開始誕生到現(xiàn)在一直是問題。

徐嵐：是的，以前復(fù)合材料不是不能循環(huán)使用，而是為了循環(huán)使用付出的代價太大，不具有經(jīng)濟效應(yīng)，那時候想循環(huán)使用，但代價太大沒有動力做，如何將循環(huán)的東西對大家來講是不斷保護環(huán)境達到碳中和的目的，同時企業(yè)真正從中受益，大家才有動力去實踐。

孟弋潔：艾爾姆的案例讓我們看到了復(fù)合材料風(fēng)電葉片的前景，或者可回收的方案，國內(nèi)的企業(yè)雖然方法上還有一些差異，但大體整體方向可以借鑒。

徐嵐：我相信大家的方向一致，只是各個企業(yè)有實際的情況，采用的方式方法不一樣，大家可以不斷地交流，借鑒別人好的經(jīng)驗用到自己這里也是很好的方向。

靳交通：關(guān)于雙碳目標(biāo)，我們也在推動三一各個業(yè)務(wù)板塊雙碳目標(biāo)的實現(xiàn)，我以標(biāo)桿工廠為例談?wù)劸唧w做的工作。工廠是北京的南口工廠，獲得了2021年度智能制造標(biāo)桿工廠，在國內(nèi)風(fēng)電行業(yè)是首家獲得殊榮的單位。我們工廠具體做了哪些方面的減碳工作？主要是三個方面，首先是在制造環(huán)節(jié)上的智能化升級，針對硬件和軟件的全面升級，結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)了制造環(huán)節(jié)的智能化的升級。升級后，我們和升級前進行了對比，在整體單位能耗上、減碳方面和升級前對比下降了15%，這是在智能環(huán)節(jié)方面做的工作。

第二，針對馮總提到的綠電的替代工作，我們工廠借助于工廠屋頂?shù)馁Y源及本身整機制造企業(yè)的優(yōu)勢，建立了3.78兆瓦的分布式光伏發(fā)電站和1.5兆瓦的風(fēng)力發(fā)電機，進城后每年可以實現(xiàn)420多萬度的發(fā)電，每年減碳量可以達到2000多噸。第三，對于工廠的物流優(yōu)化，主要是兩個方面，一是從電動設(shè)備替換化石燃料的車輛。另外，從優(yōu)化物流系統(tǒng)，從這兩個方面最大限度地降低碳排放。

孟弋潔：三一樹立了另外一個標(biāo)桿，下面有請費總介紹。

費楚然：中廣和是一家國際型的清潔能源公司，最早從核電起家到風(fēng)電、光伏，目前風(fēng)電和光伏在運營總量、擬建的新建總量在全國至少排在前五。隨著大集團碳中和、碳達峰戰(zhàn)略的發(fā)展，我們作為支撐的業(yè)務(wù)板塊要做好和板塊之間的聯(lián)動協(xié)同工作，包括在風(fēng)電領(lǐng)域，比如目前進入的拉擠板材的相應(yīng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，短期內(nèi)能達到60到80條產(chǎn)線的產(chǎn)能配套。另外，目前也在積極地布局碳纖維的行業(yè)資源。制約碳纖維使用或者推廣很大一部分原因在于成本和工藝流程的復(fù)雜性，工藝流程碳消耗量很大，因為碳化時間非常長。通過一些技術(shù)方案的升級和一些優(yōu)化，目前做的這套中試線在碳化時間縮短30%到40%，一方面大大降低了在碳纖維能耗，另一方面很大程度上能降低碳纖維的成本，使碳纖維更好地在風(fēng)電領(lǐng)域拓展應(yīng)用面。

    另外，所有電無論是制造出來還是利用出來之后要通過輸電進行發(fā)電，傳統(tǒng)的輸電系統(tǒng)及電纜面臨著復(fù)材一樣的問題，也是不可回收、不可利用。所以很多電纜用了十年之后要進行焚燒和處理，這不利于降低碳排放的工作。目前也做了新型一代的綠色可回收可循環(huán)的線纜的絕緣材料，使目前后續(xù)的線纜能實現(xiàn)可循環(huán)、可利用、可回收相應(yīng)的工作。所以在風(fēng)電領(lǐng)域，更多是做產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同，從終端目標(biāo)到材料，到基礎(chǔ)的碳纖維或者其他材料的支撐，能夠?qū)崿F(xiàn)最終雙碳的目標(biāo)。

關(guān)于光伏，目前也在做一些光伏的產(chǎn)業(yè)升級，提高目前特別是沿海、沙漠光伏的使用壽命的問題，同時也開發(fā)一些柔性的光伏的背板材料替代現(xiàn)在的玻璃降低碳排放。另外在光伏方面也做一些光伏的反射膜，提高光電轉(zhuǎn)化的效率，每提高一個百分點的轉(zhuǎn)化效率，對碳排放的減少有積極作用。

孟弋潔：請王總分享一下經(jīng)驗。

    王逸波：華美公司做復(fù)合材料，主要工藝參數(shù)是時間、溫度和壓力，溫度主要是用能的過程。華美公司有一個發(fā)展口號叫“三高四化”，四化其中之一是過程綠色化，我們圍繞過程綠色化做了幾個方面的工作，一方面是節(jié)能降耗降廢，通過技術(shù)提升，從去年噸均能耗在400元左右降到今年的280左右，這是通過技術(shù)提升使能源節(jié)約，這是第一個工作，在節(jié)能降耗還有其他，不再一一列舉。第二，綠電比例，恒石公司今年能實現(xiàn)綠電比例百分之百，我們的目標(biāo)是今年達到25%，生產(chǎn)廠房的面積不是很大，主要采用了太陽能。從噸均能耗轉(zhuǎn)換來說有兩個手段，一是通過技術(shù)提升降低能耗，二是通過綠電的比例。

    關(guān)于下一步的規(guī)劃，是朝著智能化發(fā)展，智能化工作預(yù)計在幾年內(nèi)實現(xiàn)本地地區(qū)的標(biāo)桿工廠。

孟弋潔：謝謝王總，有請楊總介紹。

楊青海：本質(zhì)上風(fēng)電是綠色能源，如何使產(chǎn)業(yè)更加綠色，是每個企業(yè)都要考慮的問題。對于東樹新材料來說，從產(chǎn)品定位就是做風(fēng)能材料，光伏導(dǎo)電材料，我們主要做綠色材料。從細節(jié)來說，我們重點是做樹脂產(chǎn)能，我們在積極布局選用生物制的材料做配方，真正從源頭減少碳足跡。同時開發(fā)熱縮性的樹脂和可回收的熱固性樹脂。葉片在服役期滿之后不至于破碎、掩埋，真正解決回收難的問題，實現(xiàn)雙碳目標(biāo)。

孟弋潔：國際交流中溝通最多是可回收，復(fù)合材料是全球關(guān)注的問題。今天時間限制，我們的問題比較多，對話環(huán)節(jié)到此為止，如果大家方興未艾，還有需要可以與在座嘉賓建立聯(lián)系，進行咨詢或者詢問。有請嘉賓上前留影，謝謝！