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2022-08-19 瀏覽數(shù):888
各位同仁,下午好,我是江蘇正威新材料股份有限公司的陳遠(yuǎn)杰。關(guān)于江蘇正威新材料有限公司,可能大家不太熟悉,我們公司原稱江蘇九鼎新材料股份有限公司,是在2021年9月份進行了更名,更名后我們公司新注冊了九鼎新材料有限公司,方便業(yè)務(wù)將來在九鼎新材料有限公司框架下進行運營,所以今天PPT匯報公司主體是九鼎新材料有限公司。今天匯報的題目叫做《過程管理在大型風(fēng)電葉片生產(chǎn)中的應(yīng)用探討》。
陳志強:各位同仁,下午好,我是江蘇正威新材料股份有限公司的陳遠(yuǎn)杰。關(guān)于江蘇正威新材料有限公司,可能大家不太熟悉,我們公司原稱江蘇九鼎新材料股份有限公司,是在2021年9月份進行了更名,更名后我們公司新注冊了九鼎新材料有限公司,方便業(yè)務(wù)將來在九鼎新材料有限公司框架下進行運營,所以今天PPT匯報公司主體是九鼎新材料有限公司。今天匯報的題目叫做《過程管理在大型風(fēng)電葉片生產(chǎn)中的應(yīng)用探討》。
上午謝菲總的PPT進行了介紹,當(dāng)前風(fēng)電葉片制造行業(yè)面臨最大的問題是成本問題,九鼎在風(fēng)電葉片制造行業(yè)是一個新兵,在這種環(huán)境下如何立足,我們經(jīng)過討論后認(rèn)為立足的根本在于優(yōu)質(zhì)、高效、低成本。但如何能達(dá)到這種目標(biāo)?我們認(rèn)為要依靠內(nèi)練自身,提升公司管理水平,公司管理水平的提升基礎(chǔ)需要有一個好的管理模式。結(jié)合葉片行業(yè)自動化水平低、人員勞動密集、葉片生產(chǎn)過程中需要控制變量多的特點,我們選擇了卓越績效模式作為公司運營基礎(chǔ)模式。下面我將公司推行卓越績效的情況進行簡單介紹。
主要有三個內(nèi)容:第一,公司簡介。第二,卓越績效模式。第三,過程管理在葉片生產(chǎn)中的應(yīng)用。
九鼎新材料有限公司原江蘇九鼎新材料股份有限公司,專業(yè)從事玻璃纖維、紗、織物及制品、玻璃鋼制品研發(fā)、銷售,是國內(nèi)規(guī)模型紡織型玻纖生產(chǎn)企業(yè),公司自2007年起研發(fā)生產(chǎn)兆瓦級風(fēng)氣發(fā)電機用葉片等。
截止到2022年6月,我們銷售葉片一共13798MW,型號是從1兆瓦到7兆瓦,長度從8米到91米葉片。公司有兩個生產(chǎn)基地,一個基地在甘肅九泉,占地面積205畝,建筑面積61096平米,輻射新疆、蒙西、青海、甘肅等等。另外一個基地在江蘇,占地面積273畝,毗鄰風(fēng)電母港,非常方便海運。
(PPT圖示)這是風(fēng)電事業(yè)的發(fā)展歷程,公司成立1994年,2007年在深交所上市,2009年自主研發(fā)1.5兆瓦葉片成功下線,批量生產(chǎn)。同年在甘肅九泉成立甘肅九鼎。2010年與三一建立長期合作關(guān)系,2017年我們與韓國斗山建立合作公司,出口5兆瓦的機艙罩,2021年實現(xiàn)三個型號的批量生產(chǎn)。2022年今年上半年,聚氨酯葉片進行了小批量生產(chǎn)。
運維服務(wù)方面,我們公司有一支60余人的專業(yè)運維服務(wù),年均3.5年以上的從業(yè)經(jīng)驗,主要從事葉片巡檢、葉片探傷缺陷技術(shù)等服務(wù)。
第二部分,卓越績效模式。
卓越績效源自于美國波多里奇獎評審標(biāo)準(zhǔn),是一種評價的模式。卓越績效模式是80年代后期美國創(chuàng)建的一種世界級企業(yè)成功的管理模式,強化顧客滿意意識和創(chuàng)新活動,追求卓越的經(jīng)營績效,得到了美國企業(yè)界和管理界的公認(rèn)。2001年起,中國質(zhì)協(xié)在研究借鑒卓越績效模式基礎(chǔ)上,啟動了全國質(zhì)量管理獎評審,致力于在中國企業(yè)普及推廣卓越績效模式的先進理念和經(jīng)營方法,為中國企業(yè)不斷提高競爭力取得出色的經(jīng)營績效提供多方面的服務(wù)。
(PPT圖示)這是我們集團公司推行卓越績效的歷程,2006年公司成立以董事長為首的卓越績效推進領(lǐng)導(dǎo)組導(dǎo)入,2007年開展內(nèi)部自評改進提升,獲江蘇省質(zhì)量獎。2012年學(xué)習(xí)導(dǎo)入2012版的卓越績效評價準(zhǔn)則,開展內(nèi)部自評,改進提升。2013年獲南通市市長質(zhì)量獎,持續(xù)深化推進。2021年董事長顧清波總結(jié)十五年來學(xué)習(xí)和推進卓越績效的經(jīng)驗體驗,歸納出模式原理圖,獲得如皋市市長質(zhì)量獎。2022年爭創(chuàng)江蘇省省長質(zhì)量獎。
(PPT圖示)我們公司十五年推行卓越績效模式總結(jié)優(yōu)化管理模式原理圖。我們認(rèn)為推行卓越績效管理模式,首先要不斷追求卓越的理念,其中卓越遠(yuǎn)見的領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵,需要具備客戶驅(qū)動、社會責(zé)任、以人為本,合作共贏的宗旨性理念,重視過程與關(guān)注、結(jié)果,改進學(xué)習(xí)創(chuàng)新,系統(tǒng)理念方面,將理念貫穿于組織運行的全過程。
第三部分,過程管理在葉片生產(chǎn)中的應(yīng)用。過程管理是卓越績效中組織戰(zhàn)略目標(biāo)、落地、實施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。過程管理實施大概有幾個過程,首先是識別過程,第二是確定對過程的要求,第三是進行過程設(shè)計,第四是有效地實施,第五要進行測量、改進、創(chuàng)新。
首先是過程識別,主首先進行過程的特征分析。這是葉片生產(chǎn)的模型,核心是找到葉片實際生產(chǎn)的流程,工藝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制文件、設(shè)備保障、安全措施,這四個是支撐過程。通過這些過程的支撐最終實現(xiàn)的目標(biāo)是效率要達(dá)到24,質(zhì)量瑕疵小于8個,成本主要原材料的用量在同型號中最低。同時是拉動式生產(chǎn),生產(chǎn)的組織工藝優(yōu)化、質(zhì)量控制是不斷迭代、不斷進行優(yōu)化的。確認(rèn)的過程是根據(jù)顧客、股東與公司、社會、員工、供應(yīng)商五大相關(guān)方的要求進行過程確認(rèn)。從五大相關(guān)方需求分析,我們確認(rèn)主要職責(zé)是在安全環(huán)保前提下低成本、高效率、生產(chǎn)顧客需要的高品質(zhì)的葉片,我們確立了一個有效指標(biāo),質(zhì)量指標(biāo)、成本指標(biāo)、安全環(huán)保的指標(biāo)。
(PPT圖示)這是葉片的流程圖,根據(jù)流程圖我們進行文件的輸入、編制,再進行過程設(shè)計,有生產(chǎn)的過程設(shè)計,同時對質(zhì)量管控進行過程設(shè)計,對工藝管控進行過程設(shè)計。過程實施方面,高效是在新產(chǎn)品導(dǎo)入時,以價值流程圖為依據(jù)進行合理布局,保障模具、工裝、物料、人員流轉(zhuǎn)能滿足各工序要求,以最短時間實現(xiàn)24小時成型的要求。過程實施優(yōu)質(zhì)方面,主要是QCC小組及專項質(zhì)量改進的活動。成本方面,制定原材料管控的激勵措施,工藝上提升原材料的重復(fù)利用率。過程測量是非常重要的環(huán)節(jié),所有的設(shè)計是否有效都在這個環(huán)節(jié)中體現(xiàn),日常測量有生產(chǎn)日報,每天會組織生產(chǎn)例會進行效率、質(zhì)量、成本的復(fù)盤。質(zhì)量方面有質(zhì)量周會、月度質(zhì)量會進行分析,日常還進行分層整合等。
過程改進方面,識別出一些對效率影響進行專項改進,包括工裝的改進。質(zhì)量改善方面,通過專項的質(zhì)量活動進行改進。
成本方面,在2020年九泉實現(xiàn)了聚氨酯葉片的批量生產(chǎn)。
過程有效性方面,成型效率基本上在24小時,這是156、171成型時間。
(PPT圖示)這是5月份166葉片的成型效率,基本上在24小時之內(nèi)。
(PPT圖示)質(zhì)量方面,166葉片6月份的質(zhì)量瑕疵點,平均單只葉片只有6.7個瑕疵。
成本方面,156、171從開始導(dǎo)入到穩(wěn)定生產(chǎn)通過工藝優(yōu)化,灌注樹脂用量逐步下降。結(jié)構(gòu)膠用量在同行中控制的水平還可以。
(PPT圖示)這些是現(xiàn)場的照片。從2020年大規(guī)模批量生產(chǎn)以來,2021年得到了客戶充分認(rèn)可。
關(guān)于九鼎連續(xù)氈介紹,我們公司采用一步法成型連續(xù)氈2015年投產(chǎn),目前國內(nèi)市場占有率大于70%以上,國內(nèi)主流的葉片廠都在用。這是連續(xù)氈的性能對比,工藝性能的對比。
另外一個產(chǎn)品是九鼎的膠帶系列產(chǎn)品,九鼎專項研發(fā)了用于拉擠板捆綁的兩款膠帶,已經(jīng)在批量使用。另外,九鼎還有耐高溫的特氟龍膠帶,網(wǎng)格雙面膠帶是替代噴膠使用。
謝謝大家!
(文章內(nèi)容來自于現(xiàn)場速記,未經(jīng)本人審核)
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