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三一重能陳湘泉:從平價(jià)到低價(jià),風(fēng)電未來發(fā)展方向

2020-10-15 瀏覽數(shù):841

三一重能股份有限公司研究院副院長(zhǎng)陳湘泉發(fā)表《從平價(jià)到低價(jià),風(fēng)電未來發(fā)展方向》的演講

  2020年10月14日-16日,2020北京國(guó)際風(fēng)能大會(huì)暨展覽會(huì)(CWP 2020)在北京新國(guó)展隆重召開。作為全球風(fēng)電行業(yè)年度最大的盛會(huì)之一,這場(chǎng)由百余名演講嘉賓和數(shù)千名國(guó)內(nèi)外參會(huì)代表共同參與的風(fēng)能盛會(huì),再次登陸北京,本屆大會(huì)以“引領(lǐng)綠色復(fù)蘇,構(gòu)筑更好未來”為主題,聚焦中國(guó)能源革命的未來。能見App全程直播本次大會(huì)。
  
  在15日上午召開CTO分論壇上,三一重能股份有限公司研究院副院長(zhǎng)陳湘泉發(fā)表《從平價(jià)到低價(jià),風(fēng)電未來發(fā)展方向》的演講,以下為發(fā)言實(shí)錄:陳湘泉:大家上午好,首先講一下整個(gè)風(fēng)電行業(yè)過去十幾年發(fā)展變化,從過去十幾年來看,未來整體趨勢(shì)持續(xù)的增長(zhǎng),根據(jù)這個(gè)曲線圖可以簡(jiǎn)單預(yù)測(cè)在2024到2025年會(huì)出現(xiàn)再一輪搶裝潮,到那輪搶裝的時(shí)候不是現(xiàn)在30幾個(gè)吉瓦,可能是50幾個(gè)吉瓦,未來單機(jī)容量增長(zhǎng)速度比現(xiàn)在快得多,制造能力增長(zhǎng),使風(fēng)機(jī)大兆瓦機(jī)型關(guān)鍵重要的零部件造價(jià)會(huì)得到有效的降低,這是未來的趨勢(shì)情況。
  
  根據(jù)未來的趨勢(shì),到2021年,主要是風(fēng)電風(fēng)火同價(jià)要求,到2030年才是風(fēng)光同價(jià)的狀態(tài),到2040年左右可能會(huì)變成風(fēng)水同價(jià)的狀態(tài),海上風(fēng)機(jī)能夠做到多大,陸上也能夠做到多大的程度,同時(shí)陸上機(jī)組大型化會(huì)推動(dòng)大基地的建設(shè),剛才有些人討論未來風(fēng)機(jī)大型化,比如說風(fēng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)什么樣發(fā)電狀態(tài)。
  
  根據(jù)我對(duì)行業(yè)的猜測(cè),未來有幾個(gè)關(guān)鍵的技術(shù),第一個(gè)是齒輪箱,風(fēng)電雙饋機(jī)型和半直驅(qū)機(jī)型仍然是未來比較大的機(jī)型,齒輪箱目前大概每噸扭矩密度技術(shù)狀態(tài),每噸大概130千扭米的水平,未來三年之后國(guó)產(chǎn)可以提升到160左右,國(guó)外的水平最新技術(shù)會(huì)做到200,通過這樣的技術(shù),使風(fēng)機(jī)重量進(jìn)一步得到有效的降低。
  
  另外對(duì)應(yīng)的東中南我們的猜測(cè),未來風(fēng)場(chǎng)造價(jià)可以從6500下降到4500左右,單機(jī)容量也可以3兆瓦和4兆瓦低風(fēng)速進(jìn)行,成為未來主流的機(jī)型,根據(jù)這個(gè)猜測(cè),我們認(rèn)為未來到兩年之后,到2022年左右,在年平均風(fēng)速5米的風(fēng)場(chǎng)做平價(jià)上網(wǎng)也不會(huì)有問題。
  
  剛才說機(jī)組的重量,根據(jù)這個(gè)圖可以看出,從過去10年風(fēng)機(jī)重量的下降,比如說塔筒的重量跟過去10年相比,每兆瓦重量已經(jīng)下降了一半,機(jī)艙平均重量下降了三分之一,這個(gè)趨勢(shì)在未來五年中還會(huì)持續(xù)的下降,根據(jù)我對(duì)未來的猜測(cè)到2025年預(yù)計(jì)機(jī)艙每兆瓦重量還可以下降20%以上,塔筒重量也會(huì)下降20%以上,風(fēng)機(jī)價(jià)格倒2025年可能會(huì)下降到2500塊錢一千瓦,這是對(duì)未來5年的一個(gè)猜測(cè),主要是一個(gè)技術(shù)的進(jìn)步比重量的降低所帶來的效果。
  
  同樣跟未來的風(fēng)機(jī)主要有幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)突破,第一個(gè)齒輪箱,齒輪箱扭矩密度可以提升三分之一以上,第二塊就是陸上風(fēng)機(jī)的葉片,分段式葉片在未來5年不會(huì)成為主流,特別在三北地區(qū)未來主流的葉片應(yīng)該是移動(dòng)工廠的模型,比如70到90米的葉片就地生產(chǎn),特別像一個(gè)吉瓦大基地,把所有模具拉過去就地生產(chǎn),這種對(duì)客戶帶來更多是價(jià)值,因?yàn)榉侄问饺~片連接,每年都有定檢,對(duì)風(fēng)場(chǎng)天上風(fēng)段葉片定檢難度很大,載荷也很大,增加葉片的載荷,所以移動(dòng)式工廠會(huì)成為新的主流,可能會(huì)到200米以上葉片的時(shí)候,分段式葉片柴才逐漸起來,這是我對(duì)未來的分析預(yù)測(cè)。比如像齒輪箱扭矩密度的提升,大容量機(jī)組的提升了之后,單機(jī)容量的降低,會(huì)得到有效的改善。
  
  剛才說為什么就地生產(chǎn),最主要的瓶頸就是運(yùn)輸?shù)膯栴},現(xiàn)在按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)道路運(yùn)輸最小轉(zhuǎn)彎半徑到50米,這個(gè)時(shí)候已經(jīng)到75米以上的葉片,在高速公路上有些出口就出不來了,必須把收費(fèi)站的護(hù)欄拆掉,甚至拆掉之后都走不了,這樣的方式要逼迫選擇相應(yīng)的對(duì)策,最大就是運(yùn)輸高度,中國(guó)道路限定到4.5米,報(bào)超過5米,這是沒辦法的事情,所以未來陸上風(fēng)機(jī)需要相關(guān)技術(shù)來解決。未來5到10年運(yùn)維主要是兩塊,零部件故障率、風(fēng)機(jī)可靠性繼續(xù)提升,以前考定率97%、98%,對(duì)未來風(fēng)機(jī)沒有多大意義,未來風(fēng)機(jī)肯定都是99.5%以上,另外一項(xiàng)成本增加了,未來人工費(fèi)用會(huì)持續(xù)增長(zhǎng),根本我們猜測(cè)到十多年以后,風(fēng)場(chǎng)普通運(yùn)維人員年收入要30萬以上,低于30萬都招不到人,這是通貨膨脹、人工收入提升帶來的挑戰(zhàn),20年使用壽命內(nèi),對(duì)未來運(yùn)維人員收入的增長(zhǎng)所需要考慮的因素,意味著風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的時(shí)候電更多智能化,減少風(fēng)場(chǎng)運(yùn)維,必須要把這些功能配上去,減少風(fēng)機(jī)未來20年運(yùn)維產(chǎn)生的人工費(fèi)用。
  
  另外關(guān)于箱變上置設(shè)計(jì),在國(guó)外二十多年以前已經(jīng)采用箱變上置了,比如4兆瓦級(jí)箱變上置,把箱變上置到上邊之后,大概有二三十萬一臺(tái)風(fēng)機(jī)需要電纜的費(fèi)用,這是風(fēng)場(chǎng)建設(shè)方需要掏錢去買的,這個(gè)錢就省掉了,同樣機(jī)組機(jī)位都可以省掉,一臺(tái)風(fēng)機(jī)算下來差不多每千瓦可以降低100塊錢的費(fèi)用。
  
  第二基礎(chǔ)施工也減少了很多,電纜的線損,平均一個(gè)風(fēng)場(chǎng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)按4.5兆瓦,大概可以解決80的損耗,意味著相對(duì)線損占總功率減少了1.8%左右,這也是很可觀,還有一個(gè)好處風(fēng)場(chǎng)建設(shè)周期可以縮短10天,意味著可以多發(fā)10天電,箱變放到地面上,面臨著中國(guó)現(xiàn)在自然災(zāi)害越來越多,比如洪水、雪災(zāi)、葉片結(jié)冰掉下來把箱變?cè)覊?,箱變上去就?huì)得到解決,國(guó)外都是這么做的。另外是風(fēng)場(chǎng)建設(shè)成本,最主要是風(fēng)機(jī)的大型化和大基地建設(shè),風(fēng)場(chǎng)建設(shè)成本會(huì)得到一個(gè)有效的降低。
  
  平價(jià)時(shí)代,原來必須要有多臺(tái)風(fēng)機(jī),未來可能會(huì)更多關(guān)注怎么降低風(fēng)場(chǎng)的度電成本,作為主機(jī)廠設(shè)計(jì)方最主要怎么限度給客戶降低度電成本,這是工程師所做的。同樣還包括一些微觀選址措施和尾流迭加模型來解決這樣的問題。到平價(jià)時(shí)代一些關(guān)于智慧風(fēng)場(chǎng)的核心思想主要是怎么來提升風(fēng)場(chǎng)的發(fā)電量,怎么降低故障率和降低運(yùn)維費(fèi)用,如果在智慧化數(shù)字化不能夠給客戶帶來這樣的價(jià)值,那么這樣的智慧化是沒有任何意義的,三一核心也是解決這樣的問題,給客戶帶來這樣的價(jià)值。
  
  另外一方面就是數(shù)字化制造系統(tǒng),數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng),從原材料到零部件,到車間裝配,到風(fēng)場(chǎng)安裝全部建立全流程的數(shù)字化智能化管理系統(tǒng),管理系統(tǒng)可以大幅度的降低運(yùn)維成本、經(jīng)營(yíng)成本,按照現(xiàn)在生產(chǎn)不均衡狀態(tài),我們?nèi)匀豢梢宰龅揭荒曜?500臺(tái)風(fēng)機(jī),只需要100個(gè)車間裝配人員就夠了,根據(jù)對(duì)未來猜測(cè),兩年之后50個(gè)人一年就可以生產(chǎn)2000臺(tái)風(fēng)機(jī),過去畫一個(gè)塔筒要100個(gè)人,要一個(gè)禮拜或者多長(zhǎng)時(shí)間,現(xiàn)在一個(gè)人一個(gè)小時(shí)就可以把圖紙畫完了,這就是智能化、數(shù)字化技術(shù)帶來的效率。
  
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