近日，在西安第十四屆中國東西部合作與投資貿(mào)易洽談會上，山西永濟(jì)電機(jī)公司與風(fēng)電制造企業(yè)簽訂了總額27億元的風(fēng)力發(fā)電機(jī)批量供貨合同，這是我國風(fēng)電企業(yè)簽訂的最大一筆風(fēng)力發(fā)電機(jī)訂單。

    中國北車永濟(jì)電機(jī)公司作為我國一家致力于打造“國內(nèi)第一、國際一流”的電傳動系統(tǒng)國際化企業(yè)，去年，面對國際金融危機(jī)依然保持了快速增長，創(chuàng)造了28億元的銷售收入。其中風(fēng)電業(yè)務(wù)銷售收入比上年增長139.8%，成為公司新的經(jīng)濟(jì)增長點。

    業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，該公司贏得國內(nèi)外用戶青瞇的關(guān)鍵是：精心打造精品，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

    一是實施質(zhì)量工資制度。從2008年7月開始，該公司開始推行激勵型質(zhì)量工資制度。根據(jù)“分等分級、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”原則，逐步提高質(zhì)量工資在員工收入分配中的額度，使員工在思想上樹立起優(yōu)質(zhì)品是干出來的，而不是檢驗出來的質(zhì)量觀念，增強(qiáng)了員工的質(zhì)量意識。同時，通過逐步提高零部件的優(yōu)等品率，對生產(chǎn)優(yōu)等品的優(yōu)秀員工群體進(jìn)行激勵，形成了以優(yōu)質(zhì)零部件鏈接為優(yōu)等品方式，實現(xiàn)整機(jī)產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)，最終形成具有公司特色的質(zhì)量文化。去年該公司產(chǎn)品一次交驗合格率達(dá)96.85%。

    二是推進(jìn)精益生產(chǎn)管理。該公司實施整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全“5S管理”和“紅牌作戰(zhàn)”戰(zhàn)略，把精益生產(chǎn)理念落實到生產(chǎn)管理工作中。生產(chǎn)計劃按銷售合同編制，物料需求計劃按生產(chǎn)進(jìn)度編制，將作業(yè)計劃細(xì)化到天，提高生產(chǎn)正點率和均衡率。目前，該公司開始實施精益生產(chǎn)管理改造，以生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)改進(jìn)、員工精益思想培育為目標(biāo)，推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場問題識別、分析、改進(jìn)活動，進(jìn)一步推進(jìn)5S目視化管理，對新產(chǎn)品制造實施全過程監(jiān)控。

    三是全面實施生產(chǎn)質(zhì)量一體化管理。生產(chǎn)任務(wù)與質(zhì)量掛鉤，培育生產(chǎn)、技術(shù)人員樹立“沒有質(zhì)量的生產(chǎn)進(jìn)度等于零”的質(zhì)量管理理念；建立了領(lǐng)導(dǎo)干部質(zhì)量問責(zé)制度和監(jiān)造師工作制度；進(jìn)一步加強(qiáng)了供應(yīng)商管理，制定供應(yīng)商質(zhì)量責(zé)任考核辦法等。目前，該公司已成為中國北車集團(tuán)首家通過IRIS管理體系認(rèn)證審核的企業(yè)。

    四是提高員工整體操作技能。該公司持續(xù)對直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)操作的員工，以引進(jìn)產(chǎn)品為重點，以工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作方法為基本內(nèi)容，以全面培訓(xùn)、全員考核、持證上崗為基本過程，開展操作員工“大培訓(xùn)大練兵”活動，實行操作工持證上崗制度。其目標(biāo)是逐步將產(chǎn)前培訓(xùn)、持證上崗與質(zhì)量工資體系形成完整的有效機(jī)制。2009年12月，該公司108個工序約500余名員工拿到了首批員工上崗證書。

    據(jù)悉，該公司已成功研制出我國功率最大的3兆瓦永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，掌握了風(fēng)電雙饋變流器核心技術(shù)，打破了國外技術(shù)對這一市場的壟斷，實現(xiàn)了銷售收入零的突破。