11月16日，中國國電集團(tuán)所屬國電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司(簡(jiǎn)稱聯(lián)合動(dòng)力)第10000臺(tái)風(fēng)機(jī)——2兆瓦-121超低風(fēng)速風(fēng)電機(jī)組在河北保定下線。
　　
　　“萬臺(tái)設(shè)備的面世意味著一個(gè)行業(yè)的成熟”——這被業(yè)內(nèi)專家看來是對(duì)中國風(fēng)電發(fā)展乃至全球新能源發(fā)展具有里程碑意義的事件。
　　
　　“下一步，國電集團(tuán)將加大中、東、南部地區(qū)風(fēng)電市場(chǎng)開拓力度，加快開發(fā)年平均風(fēng)速低于每秒6.5米的低風(fēng)速風(fēng)電市場(chǎng)和海上風(fēng)電市場(chǎng)。”中國國電集團(tuán)黨組成員、副總經(jīng)理謝長(zhǎng)軍向記者介紹道。
　　
　　據(jù)了解，“十三五”期間，作為全球最大風(fēng)電運(yùn)營商的國電集團(tuán)風(fēng)電發(fā)展目標(biāo)為每年新增300萬千瓦左右，到2020年達(dá)到3800萬千瓦。
　　
　　“近年來，聯(lián)合動(dòng)力適時(shí)提出了‘由制造向制造服務(wù)轉(zhuǎn)型’的發(fā)展戰(zhàn)略。不僅向市場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，還利用公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在功率曲線優(yōu)化、葉片置換、葉片加長(zhǎng)、運(yùn)行技術(shù)、風(fēng)電大數(shù)據(jù)等領(lǐng)域加強(qiáng)研發(fā)，為業(yè)主提供高附加值的技術(shù)服務(wù)，全力以赴向國際一流的風(fēng)電整體解決方案供應(yīng)商轉(zhuǎn)型。”聯(lián)合動(dòng)力董事長(zhǎng)、總經(jīng)理褚景春在接受記者采訪時(shí)表示。
　　
　　打造低風(fēng)速風(fēng)電技術(shù)的“王牌”
　　
　　日前剛剛揭曉的2016年度中國電力創(chuàng)新獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)的名單中，一套影響風(fēng)電開發(fā)建設(shè)史的創(chuàng)新技術(shù)赫然在列——《低風(fēng)速兆瓦級(jí)風(fēng)電機(jī)組關(guān)鍵技術(shù)研究與機(jī)組研發(fā)》。這套技術(shù)的誕生對(duì)占我國風(fēng)資源30%的超低風(fēng)速地區(qū)的開發(fā)具有重要的意義。
　　
　　根據(jù)11月7日發(fā)布的《電力發(fā)展“十三五”規(guī)劃》，“十三五”期間年均新增裝機(jī)容量約為1300萬千瓦，同時(shí)要使“棄風(fēng)、棄光率控制在合理水平，這個(gè)合理水平是力爭(zhēng)控制在5%以內(nèi)”。這顯然為未來幾年的風(fēng)電發(fā)展趨勢(shì)指明了方向，即新增裝機(jī)將以低風(fēng)速地區(qū)為主要市場(chǎng)，而限電嚴(yán)重的三北地區(qū)則主要以解決存量裝機(jī)的限電問題為主。
　　
　　作為當(dāng)前及未來市場(chǎng)發(fā)展的主要方向，低風(fēng)速風(fēng)機(jī)技術(shù)無疑是聯(lián)合動(dòng)力的核心能力，同時(shí)聯(lián)合動(dòng)力的低風(fēng)速技術(shù)也代表了國內(nèi)最高水平。
　　
　　早在2009年，在業(yè)內(nèi)都在為三北地區(qū)風(fēng)電市場(chǎng)拼殺時(shí)，聯(lián)合動(dòng)力敏銳地發(fā)現(xiàn)了低風(fēng)速地區(qū)在國內(nèi)風(fēng)電市場(chǎng)的重要意義，靠近負(fù)荷中心，上網(wǎng)電價(jià)高。針對(duì)這一發(fā)現(xiàn)，聯(lián)合動(dòng)力在2013年推出低風(fēng)速機(jī)型1.5兆瓦-97機(jī)型，該機(jī)型迅速在南方低風(fēng)速地區(qū)受到追捧，聯(lián)合動(dòng)力也因此在后續(xù)的低風(fēng)速市場(chǎng)中占得了先機(jī)。
　　
　　隨后，聯(lián)合動(dòng)力潛心于低風(fēng)速機(jī)型的自主研發(fā)設(shè)計(jì)之中，完全自主研發(fā)出了1.5兆瓦-97、2兆瓦-115/121超低風(fēng)速機(jī)型。其中，1.5兆瓦-97機(jī)型是同系列機(jī)組中掃風(fēng)面積最大的風(fēng)機(jī)，堪稱1.5兆瓦系列中的王牌機(jī)型，在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)電量超過同系列競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手機(jī)型8%;而2兆瓦-121機(jī)型則是在2兆瓦系列中為全球單位千瓦掃風(fēng)面積最大的機(jī)型，卓越性能可將風(fēng)機(jī)適用風(fēng)速降到5.0米/秒的超低風(fēng)速，從而使占我國風(fēng)資源30%的超低風(fēng)速地區(qū)也具備可開發(fā)價(jià)值。
　　
　　“截至目前，2兆瓦-121機(jī)型樣機(jī)已經(jīng)經(jīng)過1年多的運(yùn)行，各項(xiàng)指標(biāo)均超過設(shè)計(jì)要求，與同場(chǎng)2兆瓦-115機(jī)型相比發(fā)電量提升8.37%，功率曲線達(dá)標(biāo)率達(dá)到了99%以上，樣機(jī)運(yùn)行期間共發(fā)生3次故障，為業(yè)內(nèi)樹立了低風(fēng)速風(fēng)機(jī)的標(biāo)桿，也是2兆瓦系列中的王牌機(jī)型。”褚景春向記者介紹道。
　　
　　在研發(fā)低風(fēng)速新機(jī)型和新技術(shù)的同時(shí)，聯(lián)合動(dòng)力也在不斷將最新的研究成果與現(xiàn)有機(jī)型相結(jié)合，不斷挑戰(zhàn)低風(fēng)速機(jī)型的設(shè)計(jì)瓶頸。2兆瓦-115機(jī)型的設(shè)計(jì)年平均風(fēng)速從最初的6.5米每秒，先后提升至了7.0米每秒，甚至7.5米每秒，而在此之前適用于此類風(fēng)速條件的機(jī)型為2兆瓦-96機(jī)型，掃風(fēng)面積提高40%以上，極大地提高機(jī)組的發(fā)電性能;2兆瓦-121機(jī)型的設(shè)計(jì)年平均風(fēng)速則從最初的6.0米每秒提升至了6.5米每秒，這些在業(yè)內(nèi)都屬于“不可能任務(wù)”。
　　
　　在聯(lián)合動(dòng)力，有這樣一句話：“只要您的風(fēng)場(chǎng)風(fēng)速在5米每秒到6.5米每秒之間，其他的交給我們就好。”簡(jiǎn)單的一句話，透露出了聯(lián)合動(dòng)力的自信與驕傲。
　　
　　從中國制造到中國創(chuàng)造
　　
　　“截至目前，該公司獲得專利授權(quán)704項(xiàng)(其中發(fā)明專利156項(xiàng))，軟件著作權(quán)124項(xiàng)，居國內(nèi)雙饋機(jī)型整機(jī)制造企業(yè)第一，編制國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等40余項(xiàng)，獲得國家能源科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)等重要科技獎(jiǎng)項(xiàng)55項(xiàng)。而這一切成績(jī)的背后是高效創(chuàng)新研發(fā)機(jī)制的強(qiáng)力支撐。”聯(lián)合動(dòng)力副總經(jīng)理袁凌向記者介紹道。
　　
　　伴隨《中國制造2025》及產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的來臨，創(chuàng)新發(fā)展成為制造業(yè)發(fā)展的重要引擎。聯(lián)合動(dòng)力自成立之初引進(jìn)第一臺(tái)風(fēng)電機(jī)組技術(shù)之始就已開始扣響技術(shù)創(chuàng)新之門。通過消化吸收、自主創(chuàng)新，他們陸續(xù)推出了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高原型、潮間帶型、海上機(jī)組等產(chǎn)品，以及當(dāng)前引領(lǐng)市場(chǎng)需求的以115、121等明星產(chǎn)品為代表的低風(fēng)速機(jī)組。
　　
　　據(jù)了解，聯(lián)合動(dòng)力擁有一套完備的技術(shù)研發(fā)體系，建立了從技術(shù)中心、運(yùn)行技術(shù)中心到思達(dá)技術(shù)中心的三級(jí)技術(shù)研發(fā)體系，保證了企業(yè)在上、中、下三個(gè)層面的技術(shù)研發(fā)。多年來，他們保持了較高的技術(shù)研發(fā)投入，引入高度技術(shù)人才，確保高端人才“引得進(jìn)，用的好，留得住”，為公司技術(shù)研發(fā)提供重要智力保障。
　　
　　依托自身承擔(dān)的“風(fēng)電設(shè)備及控制國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”“國家能源潮汐海洋能發(fā)電技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”等重要科研平臺(tái)，聯(lián)合動(dòng)力集聚和培養(yǎng)了一批高端新能源科技人才，開展了傳動(dòng)鏈抗疲勞設(shè)計(jì)及先進(jìn)制造技術(shù)研究、風(fēng)輪葉片高效翼型及氣動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)研究、風(fēng)電機(jī)組控制系統(tǒng)及并網(wǎng)技術(shù)研究等尖端技術(shù)研究。
　　
　　他們先后承擔(dān)了“新能源電力設(shè)備安全評(píng)估”“雙饋風(fēng)電機(jī)組電網(wǎng)適應(yīng)性及主動(dòng)參與電網(wǎng)調(diào)節(jié)優(yōu)化控制”“風(fēng)電系統(tǒng)中關(guān)鍵技術(shù)研究”三項(xiàng)國家973課題、“大厚度、鈍尾緣、低噪聲翼型設(shè)計(jì)應(yīng)用技術(shù)”和“超大型超導(dǎo)式海上風(fēng)電機(jī)組設(shè)計(jì)技術(shù)研究”兩項(xiàng)國家863課題等多項(xiàng)國家級(jí)、省部級(jí)科技項(xiàng)目。
　　
　　為加強(qiáng)對(duì)外技術(shù)合作，借智引智，促進(jìn)“政、產(chǎn)、學(xué)、研、用”緊密結(jié)合，依托國重實(shí)驗(yàn)室平臺(tái)等方式，聯(lián)合動(dòng)力與高校、科研院所以及世界500強(qiáng)企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的技術(shù)交流機(jī)制，如清華大學(xué)、浙江大學(xué)、德國漢高公司、美國DOW化學(xué)等，加強(qiáng)以橫向課題為載體的多種形式的國際合作和交流。
　　
　　建立售后智能服務(wù)生態(tài)體系
　　
　　在聯(lián)合動(dòng)力第10000臺(tái)風(fēng)機(jī)下線的風(fēng)電交流論壇上，聯(lián)合動(dòng)力相關(guān)負(fù)責(zé)人提出了“風(fēng)電場(chǎng)服務(wù)與售后生態(tài)體系”的概念。這一概念的提出昭示著聯(lián)合動(dòng)力正逐漸從單一的設(shè)備制造商向風(fēng)電裝備行業(yè)整體解決方案供應(yīng)商轉(zhuǎn)變。
　　
　　北京國電思達(dá)科技有限公司(簡(jiǎn)稱思達(dá)公司)是聯(lián)合動(dòng)力組建的專業(yè)化運(yùn)維服務(wù)子公司，這被看作聯(lián)合動(dòng)力構(gòu)建服務(wù)戰(zhàn)略體系，推動(dòng)向制造服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型的重要舉措。思達(dá)公司成立5年來，始終致力于建設(shè)和完善標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)維服務(wù)體系，形成了響應(yīng)快速、維護(hù)細(xì)致和保障全面的服務(wù)體系，為保證客戶利益打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　
　　基于標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)維服務(wù)體系，思達(dá)公司探索建立了“故障樹”和“缺陷樹”的檢修管理辦法，目前已完成覆蓋95%以上故障的186種故障的故障樹，對(duì)超過2000條缺陷的分析，共梳理出540個(gè)缺陷樹。
　　
　　據(jù)了解，思達(dá)公司還率先在行業(yè)內(nèi)提出“臺(tái)套檢修”思路，將單臺(tái)風(fēng)機(jī)作為檢修管理單元，通過對(duì)風(fēng)機(jī)故障、缺陷等進(jìn)行逐條分析。對(duì)于非大部件損壞故障，思達(dá)公司通過建立項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工程師、區(qū)域技術(shù)主管、本部技術(shù)專家三級(jí)技術(shù)支撐體系，確保常規(guī)故障4小時(shí)內(nèi)解決完成，難點(diǎn)故障“24小時(shí)內(nèi)出具臨時(shí)解決措施”“72小時(shí)形成徹底解決方案”。對(duì)于大部件損壞故障，思達(dá)公司通過設(shè)置大部件搶修專職部門來統(tǒng)籌公司內(nèi)部人員、吊車、技術(shù)等資源，制定最優(yōu)解決方案，保證大部件更換吊車3日到場(chǎng)，大部件7天到貨，在15天內(nèi)完成更換。
　　
　　思達(dá)公司除與供應(yīng)商建立了定期的溝通聯(lián)動(dòng)機(jī)制外，為了解決大部件供應(yīng)商服務(wù)人員不足的制約，通過努力培養(yǎng)大部件自主維修能力，目前已能夠獨(dú)立完成主流品牌發(fā)電機(jī)、齒輪箱、葉片等部件的維修工作，最大限度的保證了大部件搶修效率。按照“接近客戶”和“快速響應(yīng)”的指導(dǎo)思想，思達(dá)公司建立了北京一級(jí)庫、輻射全國的15個(gè)區(qū)域二級(jí)庫和200多個(gè)項(xiàng)目庫房，并設(shè)置了不同級(jí)別庫房的安全庫存標(biāo)準(zhǔn)，形成了“分級(jí)儲(chǔ)備，統(tǒng)一管理，靈活調(diào)用”的科學(xué)物資儲(chǔ)備體系，降低了客戶因缺少備件而導(dǎo)致的停機(jī)損失。
　　
　　為了進(jìn)一步提升管理效率，降低風(fēng)電度電成本，結(jié)合云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析等互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，聯(lián)合動(dòng)力將數(shù)字化風(fēng)電場(chǎng)電控系統(tǒng)與云平臺(tái)遠(yuǎn)程監(jiān)控支持系統(tǒng)進(jìn)行深度融合，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電場(chǎng)智能化運(yùn)維和管理。目前已完成大數(shù)據(jù)監(jiān)控中心建設(shè)，在數(shù)據(jù)接入和實(shí)時(shí)監(jiān)控基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化風(fēng)場(chǎng)智能診斷、預(yù)估、升級(jí)和機(jī)組之間的協(xié)調(diào)控制，有效提升風(fēng)電機(jī)組可靠性及機(jī)組性能。利用“云平臺(tái)”風(fēng)功率預(yù)測(cè)系統(tǒng)等信息化手段，提前預(yù)判大小風(fēng)季，據(jù)此制定檢修計(jì)劃，利用小風(fēng)空擋完成檢修工作，爭(zhēng)取在大風(fēng)季多發(fā)電，多為業(yè)主創(chuàng)造效益。
　　
　　據(jù)聯(lián)合動(dòng)力副總經(jīng)理鐘震介紹，聯(lián)合動(dòng)力完善從接貨驗(yàn)收到質(zhì)保期維護(hù)階段的業(yè)務(wù)流程，制定《聯(lián)合動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)售后服務(wù)管理辦法》，建立并完善大售后服務(wù)體系，為提升風(fēng)機(jī)售后服務(wù)水平提供了制度保障。
　　
　　聯(lián)合動(dòng)力不斷完善區(qū)域技術(shù)與管理職能，并成立新的技術(shù)支持隊(duì)伍，打造具備風(fēng)場(chǎng)技改策劃和實(shí)施能力的專業(yè)化隊(duì)伍。通過售后服務(wù)微信公眾平臺(tái)，定期開展客戶滿意度調(diào)查。深入了解客戶需求，以明確改進(jìn)方向，向客戶提供更加完善的產(chǎn)品和服務(wù)。
　　
　　為建立以項(xiàng)目執(zhí)行為主線的管理機(jī)制，聯(lián)合動(dòng)力在全國各區(qū)域分別設(shè)立客戶服務(wù)經(jīng)理，協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場(chǎng)重大問題，做到客戶反饋問題有渠道、問題處理有跟蹤，全面提升現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)質(zhì)量;推行首問負(fù)責(zé)制，實(shí)現(xiàn)服務(wù)及時(shí)性。通過建立重大投訴快速?zèng)Q策反饋機(jī)制和建立受理反饋時(shí)效考核機(jī)制等措施，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶訴求的首問首辦，首問即辦，即時(shí)速辦，促進(jìn)服務(wù)模式轉(zhuǎn)型升級(jí)。