國(guó)內(nèi)新興市場(chǎng)的開發(fā)，帶來(lái)一系列新穎玻璃鋼產(chǎn)品的面市，加速拉動(dòng)玻璃鋼原材料的研發(fā)和創(chuàng)新。原材料品質(zhì)和性能的提高，不僅是玻璃鋼復(fù)合材料新興市場(chǎng)創(chuàng)新的根本保證，并且為其與新材料、傳統(tǒng)材料在強(qiáng)重比和性價(jià)比方面贏得優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)。兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)葉片是UPR基玻璃鋼最典型的受力結(jié)構(gòu)耐疲勞產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)葉片制造業(yè)前幾年大都從荷蘭、德國(guó)轉(zhuǎn)讓全套技術(shù)，基體材料大部采用環(huán)氧樹脂。在多大兆瓦級(jí)葉片上采用碳纖維增強(qiáng)，仍在爭(zhēng)論和實(shí)踐中考驗(yàn)。玻璃纖維和UPR能否用于2兆瓦、2.5兆瓦級(jí)葉片制造上？丹麥LM公司在3兆瓦葉片上采用UPR和玻纖，充分證明了其可行性。所以，近幾年，亞什蘭、DSM、雷可德、上緯、長(zhǎng)興、華昌、OCV、PPG、重慶國(guó)際、巨石等內(nèi)外資企業(yè)相繼開發(fā)了兆瓦級(jí)葉片用原材料。這些企業(yè)群體圍繞葉片性能要求，進(jìn)行了玻璃纖維成分和熔制溫度的改變，樹脂組分、粘度、強(qiáng)度的調(diào)整，玻璃纖維表面處理技術(shù)和紡編織技術(shù)改進(jìn)等一系列技術(shù)的實(shí)施，推進(jìn)了國(guó)內(nèi)集成創(chuàng)新兆瓦級(jí)葉片制造技術(shù)的完善。實(shí)踐證明，市場(chǎng)無(wú)止境，創(chuàng)新是根本。圍繞兆瓦級(jí)葉片開發(fā)的新穎高性能玻璃纖維和高強(qiáng)低粘樹脂，對(duì)整個(gè)玻璃鋼傳統(tǒng)市場(chǎng)是極大的變革，將使高性能船艇、航天航空零配件、汽車零配件，從傳統(tǒng)的FRP原材料中脫胎換骨，變得更輕、更強(qiáng)、功能更多，為玻璃鋼新興市場(chǎng)提供新的空間。
    面臨國(guó)內(nèi)FRP復(fù)合材料新興市場(chǎng)，并不是我們“一家爭(zhēng)鳴”。從已知的這一市場(chǎng)中，高性能纖維材料（碳纖維、開芙拉纖維、高密度聚乙烯纖維、陶瓷纖維、玄武巖纖維、金屬纖維），工程塑料、環(huán)氧樹脂等熱塑性熱固性基體材料求得自身發(fā)展中，也在新興市場(chǎng)進(jìn)行創(chuàng)新和擴(kuò)張。因此，我們面臨的挑戰(zhàn)和競(jìng)爭(zhēng)更為激烈，由市場(chǎng)啟動(dòng)來(lái)考慮采用玻璃鋼復(fù)合材料的必要性和經(jīng)濟(jì)性，玻璃鋼產(chǎn)品必須進(jìn)行設(shè)計(jì)。已故著名力學(xué)專家朱頤令教授曾多次提到“人類在使用材料上必然王國(guó)向自由王國(guó)邁進(jìn)了一步，過(guò)去是為特定的結(jié)構(gòu)物選擇材料，現(xiàn)在可能為特定的結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)材料”。他又提到“復(fù)合材料不僅是個(gè)材料，更恰切地說(shuō)是個(gè)結(jié)構(gòu)”。朱教授這些結(jié)論發(fā)表后十年，美國(guó)國(guó)會(huì)技術(shù)評(píng)價(jià)局的專題報(bào)告中提到了”先進(jìn)復(fù)合材料，與其看作是材料，確實(shí)更應(yīng)該看作是結(jié)構(gòu)“?，F(xiàn)任上海玻璃鋼設(shè)計(jì)研究院張汝光教授在近幾年復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的各種會(huì)議上呼吁企業(yè)要”認(rèn)識(shí)復(fù)合材料，用好復(fù)合材料“。其提出的背景是，如果我們不認(rèn)認(rèn)真真去研究這個(gè)問(wèn)題，我們某些產(chǎn)品可能在新興市場(chǎng)淘汰出局。十多年前，全國(guó)各地“一窩風(fēng)”掀起玻璃鋼門窗產(chǎn)業(yè)到今天的“萎縮”，是深刻沉痛的教訓(xùn)。
    為什么幾十年呼吁的設(shè)計(jì)理念和觀念離我們那么遠(yuǎn)，長(zhǎng)期又走不進(jìn)中小企業(yè)？而且只是“束之”在大專院校、科研院所、大型企業(yè)的“高閣”。多少年來(lái)，系統(tǒng)的復(fù)合材料設(shè)計(jì)制造專業(yè)并沒有足夠引起大專院校的重視；人才缺乏、專業(yè)人材不足、系統(tǒng)復(fù)合專業(yè)人材的匱乏是國(guó)內(nèi)中、小玻璃鋼企業(yè)普遍存在的現(xiàn)象，一方面企業(yè)缺少制度和環(huán)境留住科技人員，另方面一批年輕的科技人員也不愿去鄉(xiāng)鎮(zhèn)個(gè)體企業(yè)扎根。處于這樣現(xiàn)狀，我們覺得，象德州、棗強(qiáng)、安邱、武進(jìn)、宜興、沁陽(yáng)等地，有幾十家玻璃鋼企業(yè)結(jié)聚的地方可以聯(lián)合起來(lái)，先走一步。由政府牽頭、企業(yè)出資，建立民辦的自負(fù)盈虧的玻璃鋼復(fù)合材料研究設(shè)計(jì)所。這個(gè)所職能為成員單位設(shè)計(jì)產(chǎn)品、審議產(chǎn)品；為企業(yè)選材和產(chǎn)品性能進(jìn)行預(yù)測(cè)試測(cè)定及咨詢；為企業(yè)申報(bào)科技新產(chǎn)品、新技術(shù)，爭(zhēng)取政府科研資金支持；為企業(yè)架起與大專院校、科研院所的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)系；與企業(yè)一起參與市場(chǎng)調(diào)查、信息發(fā)布、名優(yōu)產(chǎn)品的入市；為企業(yè)傳播新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和培訓(xùn)企業(yè)技術(shù)和管理骨干。殷切希望這些地區(qū)的政府和企業(yè)積極動(dòng)起來(lái)，籌集資金，招募有志的科技人員，老中青三結(jié)合模式開展設(shè)計(jì)創(chuàng)新，使我們玻璃鋼中小企業(yè)的“產(chǎn)品真正成為充滿設(shè)計(jì)行為的理想結(jié)構(gòu)物”。