全球玻纖行業(yè)集中度高,已形成較明顯的寡頭競爭格局。其中,中國巨石、美國歐文斯科寧(OC)、日本電氣硝子公司(NEG)、泰山玻璃纖維股份有限公司、重慶國際復合材料有限公司、山東玻纖集團股份有限公司這六大玻纖生產(chǎn)企業(yè)的玻纖年產(chǎn)能合計占到全球玻纖總產(chǎn)能的75%以上。就國內(nèi)市場而言,中國巨石、泰山玻纖、重慶國際復合材料三大玻纖生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能合計占到國內(nèi)總產(chǎn)能的50%以上。今天走進重慶國際復合材料,看看玻璃纖維的重慶造。
“重慶造”玻璃纖維銷往全球
在重慶國際復合材料股份有限公司(以下簡稱“CPIC”)的生產(chǎn)車間里,配料、熔化、拉絲成型、烘干、包裝……生產(chǎn)車間里,雖然只有寥寥數(shù)人,但各個環(huán)節(jié)運行有條不紊。“玻璃纖維的原材料其實就是白泡石、高嶺土、白云石、石灰石等。這些原材料經(jīng)配比后,進入溫度高達1600多度的池窯內(nèi)熔化,再拉絲成型,就變成了玻璃纖維。”CPIC相關負責人介紹。
CPIC成立于1991年,是一家專注于高性能新材料,集玻纖產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型國有企業(yè)。2019年CPIC玻璃纖維產(chǎn)品的產(chǎn)能規(guī)模居全國前三、全球前四。
值得注意的是2019年3月27日點火投產(chǎn)的一條風電高模玻纖智能化生產(chǎn)線——F11線。年產(chǎn)能11萬噸,是目前全球最大的高模玻璃纖維生產(chǎn)線,也是一條從原料投料到產(chǎn)品包裝全自動化的生產(chǎn)線,人員效率較其他生產(chǎn)線提高20%以上。
據(jù)介紹,F(xiàn)11生產(chǎn)線上共有100多個探頭,10多個信息化系統(tǒng),可實時監(jiān)控各工藝位置動態(tài),確保生產(chǎn)工藝快速響應和生產(chǎn)過程高效運行。下一步,CPIC將持續(xù)秉承“產(chǎn)業(yè)精耕化、制造精良化、市場精準化、管理精細化”的發(fā)展戰(zhàn)略,以玻璃纖維和復合材料的應用開發(fā)為核心,繼續(xù)在智能制造生產(chǎn)和產(chǎn)品創(chuàng)新方面不斷前進。
新材料是我國七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),也是“中國制造2025”重點發(fā)展的十大領域之一。近年來,長壽區(qū)提出“建設國家級新材料和先進制造業(yè)基地”目標,瞄準新材料前沿領域加快科技創(chuàng)新。而國際復材只是長壽經(jīng)開區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)的企業(yè)代表之一。
生產(chǎn)線升級成功,點火復產(chǎn)
今年4月,CPIC,F(xiàn)02C高性能玻纖智能制造生產(chǎn)線點火投產(chǎn)。
據(jù)了解,該生產(chǎn)線凝聚著國際復材在風電領域高質(zhì)量發(fā)展的新希望,復產(chǎn)后,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將得到進一步改善,風電高模產(chǎn)品的持續(xù)供給將得到有力保障。同時,新池窯投產(chǎn)、新技術運用必將大幅提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì),進一步推動國際復材風電板塊的轉(zhuǎn)型發(fā)展。
F02C線于2003年7月首次建成投產(chǎn),作為國際復材自主設計的第一條大規(guī)模的生產(chǎn)線,其設計能力達到3萬噸,居行業(yè)領先地位。隨著生產(chǎn)技術的更新迭代,F(xiàn)02C線于2014年8月冷修后再次點火投產(chǎn),生產(chǎn)的TMII高模產(chǎn)品為公司進一步拓寬風電市場做出了歷史性貢獻。
此次經(jīng)過改造升級后再次點火投產(chǎn)的F02C生產(chǎn)線,重構(gòu)了高熔化率瓷窯結(jié)構(gòu),優(yōu)化了電阻容系統(tǒng),引入了自動化物流裝置,實現(xiàn)了從拉絲烘干到制品車間的全流程工裝技術升級,為TMII超高模產(chǎn)品在大型窯爐規(guī)?;a(chǎn)奠定了根基。
復產(chǎn)后,其生產(chǎn)能耗將大幅下降,瓷窯熔化率將得到明顯提升,采用的高流量漏板技術更是將單臺漏板流量大幅提升,項目的建成投產(chǎn)將進一步降低生產(chǎn)成本,促進公司產(chǎn)品的市場領先地位和競爭優(yōu)勢的保持。
公司相關負責人表示,F(xiàn)02C高性能玻纖智能制造生產(chǎn)線的點火投產(chǎn)將進一步優(yōu)化公司產(chǎn)能結(jié)構(gòu),實現(xiàn)TMII產(chǎn)品在大型池窯的規(guī)模化生產(chǎn),提升國際復材在風電超高模市場的綜合競爭能力,同時,將盡快熟悉新裝備、新設備,充分挖掘F02C線的競爭優(yōu)勢,確保各項生產(chǎn)指標盡快達到設計要求,切實將F02C線打造成為公司風電超高模產(chǎn)品批量化生產(chǎn)的擴容器;研、產(chǎn)、銷等各個系統(tǒng)通力配合,確保TMII超高模產(chǎn)品的穩(wěn)定,進一步穩(wěn)定生產(chǎn)和市場占有率,全力夯實公司“十四五”產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級及差異化戰(zhàn)略落地支撐;工程項目系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)要充分交流,及時總結(jié)提煉項目亮點,積極將該條生產(chǎn)線打造成為公司超高模樣板線。
玻纖是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料,廣泛應用于建筑、交通、電子、電氣、化工等領域。
在經(jīng)歷了2020——2021年的高景氣階段后,2022年玻纖行業(yè)受俄烏局勢、大宗原材料漲價和供應鏈循環(huán)不暢等多重因素影響,市場形勢變化起伏較大。
“雙碳”帶來新機遇
在“雙碳”目標推動下,風電、新能源汽車、電子電器、新型建材等領域需求長期向好。
“由于國內(nèi)玻纖部分延后訂單將在2023年得到釋放,且風電領域的投資也有強勁的上升預期,所以2023年,國內(nèi)玻纖市場行情或?qū)⒂瓉砭徛迯推凇?rdquo;洪前進表示。
就全球而言,玻纖主要應用領域集中在基建和建筑材料、交通運輸、電子電器、工業(yè)設備、能源環(huán)保領域,占比分別為35%、29%、15%、12%、9%。其中有相對偏周期的應用領域(建筑建材、管罐等),也有新興的應用領域(汽車輕量化、5G、風電),所以玻纖行業(yè)兼具“周期”和“成長”雙重屬性。
洪前進認為,首先,建筑領域竣工端或存向好預期。2022年地產(chǎn)市場新開工及竣工同比增速持續(xù)下滑,部分終端市場訂單有所延后,2023年伴隨相關利好政策逐漸落實,終端市場資金壓力大概率有所緩解,部分竣工端訂單將有所釋放,家裝市場及電子電器市場年內(nèi)亦有較大回暖預期。其次,風電市場年內(nèi)新增裝機量發(fā)力,國內(nèi)幾大池窯廠風電紗產(chǎn)量占比暫無明顯縮減,且2023年二季度業(yè)內(nèi)預期明顯向好。再者,汽車市場穩(wěn)中有增,2022年新能源車汽車產(chǎn)量及市場滲透率同比增速明顯,而2023年伴隨整體經(jīng)濟回暖支撐,近期新能源汽車產(chǎn)量及訂單量存增加趨勢,后期需求持續(xù)性尚需跟進。