日前，在中石化復(fù)合材料專業(yè)鑒定會上，河南油田工程院與勝利油田、上海石化、哈工大、勝利新大等單位共同承擔(dān)的兩項集團公司項目《碳纖維抽油桿超深井技術(shù)研究及其應(yīng)用》《碳纖維復(fù)合材料在油田集輸管道、容器修復(fù)中的應(yīng)用研究》順利通過集團公司科技部組織的鑒定。
經(jīng)過專家組評審，兩個項目均獲得了高等級鑒定水平，其中“碳纖維抽油桿超深井技術(shù)研究及其應(yīng)用”達到國際領(lǐng)先水平，“碳纖維復(fù)合材料在油田集輸管道、容器修復(fù)中的應(yīng)用研究”達到國際先進水平。
碳纖維增強復(fù)合材料具有高強度、輕量化、耐腐蝕等優(yōu)勢，節(jié)能降載、防腐延壽效果明顯，碳纖維抽油桿深井舉升關(guān)鍵技術(shù)在河南油田現(xiàn)場應(yīng)用4口井，系統(tǒng)效率提高4.7個百分點；防腐井檢泵周期延長至788天，檢泵周期延長683天。
由勝利油田技術(shù)檢測中心承擔(dān)的“碳纖維復(fù)合材料在油田集輸管道、容器修復(fù)中的應(yīng)用研究項目”解決了集輸管道、容器、儲罐罐頂“老齡化”嚴重等問題，實現(xiàn)油田集輸設(shè)備高效經(jīng)濟修復(fù)。
通過碳纖維復(fù)合材料在油田集輸管道、容器修復(fù)中的應(yīng)用研究，儲罐碳纖維內(nèi)壁真空灌注修復(fù)技術(shù)在河南油田首次應(yīng)用成功。采用碳纖維復(fù)合材料內(nèi)壁真空灌注修復(fù)技術(shù)，對儲罐內(nèi)壁整體進行修復(fù)，具有增強和防腐的雙重作用，延長了儲罐使用壽命，節(jié)約了施工周期，且與拆除重建相比可節(jié)約費用約30%。
通過三年的試驗研究，項目組成功突破了樹脂體系在潮濕、水下無法固化的技術(shù)難題，首創(chuàng)碳纖維修復(fù)穿透型缺陷管道的設(shè)計方法及工藝，開發(fā)3D復(fù)合材料罐頂結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)及原位修復(fù)增強一體化施工工藝，并在勝利油田、河南油田成功應(yīng)用集輸管道63條，修復(fù)罐型容器33座，置換碳纖維復(fù)合材料罐頂5座，降低了安全風(fēng)險和維修更換成本，延長了設(shè)備使用壽命，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。其中，碳纖維修復(fù)穿透型缺陷管道的設(shè)計方法及工藝、3D復(fù)合材料罐頂結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)及原位修復(fù)增強一體化施工工藝兩項技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。
