近年來，特種工程塑料的應(yīng)用已經(jīng)逐漸從之前的軍工和航空航天領(lǐng)域延伸到了越來越多的民用領(lǐng)域，例如汽車，裝備制造，高端消費(fèi)品等。其中，聚苯硫醚（PPS）和聚醚醚酮（PEEK）是發(fā)展比較迅速、應(yīng)用領(lǐng)域范圍較廣的兩種特種工程塑料。

　　

　　PEEK在強(qiáng)度、韌性、最高工作溫度等方面都較PPS更優(yōu)異，在耐高溫方面，PEEK的耐溫性比PPS高出約50℃。而另一方面，PPS相對(duì)明顯的成本優(yōu)勢(shì)和更好的加工性能使其應(yīng)用范圍更加廣泛。

　　

　　　　

　　

　　

　　PPS

　　

　　PPS是結(jié)晶型(結(jié)晶度55%-65%)的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高(長期使用溫度為200℃-220℃,短期可承受260℃的高溫)，是一種機(jī)械強(qiáng)度、剛性、難燃性、耐化學(xué)藥品性、電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良的樹脂。

　　

　　耐磨、抗蠕變性優(yōu)、阻燃性優(yōu)，有自熄性。高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動(dòng)性好，易成型，成型時(shí)幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機(jī)填料有良好的親和性。它的開發(fā)縮短了標(biāo)準(zhǔn)熱塑性塑料材料（例如PA、POM、PET……）與高級(jí)工程塑料之間的差別。

　　

　　PPS具有以下明顯的性能優(yōu)勢(shì)：

　　

　　（1）本征阻燃

　　

　　與PC和PA不同，PPS純樹脂及其玻纖/礦粉填充的復(fù)合材料在不添加任何阻燃劑的情況下，可以輕松達(dá)到V-0@0.8mm甚至更薄厚度的V-0阻燃級(jí)別。雖然PC和PA有著比PPS更便宜的價(jià)格和更好的力學(xué)強(qiáng)度(尤其是沖擊強(qiáng)度)，但是添加了無鹵阻燃配方(V-0@0.8mm級(jí)別)的PC和PA復(fù)合材料的成本卻會(huì)大幅上升，很多時(shí)候甚至高于具有同等力學(xué)強(qiáng)度的PPS材料。

　　

　　（2）超高流動(dòng)性

　　

　　在筆記本蓋板應(yīng)用領(lǐng)域，這個(gè)優(yōu)勢(shì)相對(duì)PC更加明顯。新一代超薄筆記本前蓋板(厚度0.8-1mm)對(duì)于彎曲模量的要求往往高達(dá)15000 – 17000 MPa(ASTM標(biāo)準(zhǔn))。但是在3C行業(yè)嚴(yán)格的成本控制壓力下，配方設(shè)計(jì)師往往被要求選用成本更低廉的玻纖，而不是碳纖作為增強(qiáng)填料。而對(duì)于PC及其合金而言，其較差的流動(dòng)性決定了玻纖添加量的上限一般不宜超過40 % (彎曲模量只可以達(dá)到10000 MPa，ASTM標(biāo)準(zhǔn))。更高的添加量除了會(huì)嚴(yán)重影響材料的流動(dòng)性造成加工困難外，還會(huì)產(chǎn)生表面浮纖，翹曲嚴(yán)重，力學(xué)性能變差等問題。而對(duì)于半結(jié)晶性的PPS而言，其非常高的流動(dòng)性可以允許玻纖填充量輕松超過50 %，同時(shí)在高溫熔融共混擠出的過程中，PPS相較于PC更低的粘度可以使玻纖經(jīng)受較低程度的剪切和擠壓，從而在最終注塑成型的制品中具有更長的保留長度，達(dá)到進(jìn)一步提升模量的效果。

　　

　　（3）超低吸水率

　　

　　這個(gè)優(yōu)勢(shì)主要是針對(duì)PA而言。就流動(dòng)性而言，高填充的PA和PPS不相上下；而對(duì)于力學(xué)性能，同等填充量的PA復(fù)合材料還要更占優(yōu)勢(shì)。但是除了無鹵阻燃的限制外，另一個(gè)制約PA應(yīng)用的因素就是其較高的吸水率：相比高溫尼龍PA6T 0.6%-1%的吸水率，PPS 0.03%的吸水率幾乎可以忽略不計(jì)。由此帶來的結(jié)果是PPS制品由于吸水變形而產(chǎn)生的產(chǎn)品不良率要比同等條件下的PA制品低得多。

　　

　　（4）獨(dú)特的金屬質(zhì)感和更高表面硬度

　　

　　PPS注塑制件跌落桌面時(shí)，會(huì)發(fā)出PPS所獨(dú)有的非常清脆的碰撞聲。通過特制模具和合理模溫的搭配，PPS注塑制件在人手的觸碰下也會(huì)發(fā)出類似碰撞金屬的聲音，其表面也會(huì)如鏡面般光滑，有著金屬般的光澤。

　　

　　

　　

　　PEEK

　　

　　PEEK是一種綜合性能優(yōu)良的特種工程塑料，具有優(yōu)良的耐熱性能、耐化學(xué)腐蝕性能、耐輻射性能、電性能、阻燃性能等。其分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和相連的酮基、醚基構(gòu)成的一種聚合物，由苯環(huán)保證了PEEK材料具有很好的剛性，由醚鍵保證了PEEK具有很好的韌性，所以說，PEEK是韌性與剛性兼?zhèn)涞囊豢罹C合性的材料。

　　

　　PEEK具有如下突出的性能：

　　

　　(1)極高的耐熱性。

　　

　　可在250°C長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)300°C,在400°C短時(shí)間內(nèi)幾乎不分解。

　　

　　(2)優(yōu)良的力學(xué)性能及尺寸穩(wěn)定性。

　　

　　PEEK在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，200°C時(shí)的彎曲強(qiáng)度仍可達(dá)24 MPa, 250°C時(shí)的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度可達(dá)12～13 MPa，特別適于制造在高溫下能連續(xù)工作的構(gòu)件。PEEK的剛性高、尺寸穩(wěn)定性好及線脹系數(shù)小，非常接近于金屬鋁。另外， PEEK還具有良好的耐蠕變性能，可以在使用期內(nèi)承受極大的應(yīng)力，不會(huì)因時(shí)間的延長而產(chǎn)生明顯延伸。

　　

　　(3)優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性。

　　

　　即使在高溫下PEEK也能很好地抵抗大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，耐腐蝕性與鎳鋼相近。在通常情況下唯一能溶解PEEK的是濃硫酸。

　　

　　(4)耐水解性能好。

　　

　　可以抵御水或高壓水蒸氣產(chǎn)生的化學(xué)破壞。在高溫和高壓條件下，PEEK構(gòu)件可在水環(huán)境中連續(xù)工作而仍能保持良好的力學(xué)性能。如在100°C的水中連續(xù)浸泡200天，強(qiáng)度幾乎保持不變。

　　

　　(5)阻燃性能好。

　　

　　可達(dá)到UL 94 V-0級(jí)，有自熄性，在火焰條件下釋放的煙和有毒氣體少。

　　

　　(6)電性能好。

　　

　　在很寬的頻率和溫度范圍內(nèi)，PEEK可保持電性能不變。

　　

　　(7)耐輻射能力強(qiáng)。

　　

　　PEEK具有非常穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)，在高劑量電離輻射下PEEK部件也可以正常工作。

　　

　　(8)韌性好。

　　

　　對(duì)交變應(yīng)力的耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料相媲美。

　　

　　(9)優(yōu)良的耐摩擦和耐磨損性能。

　　

　　可在250°C保持很高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)。

　　

　　(10)加工性能好。