我國的聚氨酯產業(yè)起步于20世紀50年代末，現(xiàn)已成為最大的聚氨酯生產國和消費國。目前，我國的聚氨酯生產呈區(qū)域集中態(tài)勢，已形成以上海為中心的長三角，以廣東為中心的珠三角，以葫蘆島為中心的環(huán)渤海和東北地區(qū)，以蘭州為中心的西北地區(qū)四個板塊，將來還要增加以重慶為中心的西南地區(qū)和以泉州為中心的海西地區(qū)板塊。行業(yè)發(fā)展的同時已出現(xiàn)不少問題，如產能過剩、高端產品少、產品同質化嚴重等。這些問題嚴重影響了我國聚氨酯行業(yè)的國際競爭力，亟待解決。

　　

　　1 國際聚氨酯行業(yè)狀況

　　

　　1.1 國際聚氨酯行業(yè)發(fā)展歷程

　　

　　1937年德國Otto Bayer首次發(fā)現(xiàn)多異氰酸酯與多元醇化合物加聚反應可制得聚氨酯。二戰(zhàn)后，美、英、日等國引進德國技術進行聚氨酯的生產與開發(fā)。1945年美國Dupont公司和Monsanto公司建造了2,4-甲苯二異氰酸酯試驗車間，進行硬質聚氨酯泡沫塑料的生產。1946年美國開展硬質聚氨酯泡沫塑料研究，產品被用于飛機夾芯板材。1952年Bayer公司進行了聚酯型軟質聚氨酯泡沫塑料中試，1952～1954年又開發(fā)了連續(xù)方法生產聚酯型軟質聚氨酯泡沫塑料技術，并研發(fā)了相應生產設備。1955年日本引進德國和美國技術開始聚氨酯樹脂的生產。1957年英國ICI公司開發(fā)二苯基甲烷二異氰酸酯為原料的聚酯型硬質聚氨酯泡沫塑料。1961年Bayer公司采用蒸氣壓較低的多異氰酸酯PAPI制備硬質聚氨酯泡沫塑料，提高了硬質制品的性能，減少了施工時的毒性，并應用于現(xiàn)場噴涂工藝，擴大了硬質泡沫塑料的應用范圍。1970年代初熱塑性PU彈性體（TPU）研究成功。1980年代初PU工程塑料問世，PU工業(yè)以嶄新的面貌得以展現(xiàn)。1990年代聚氨酯的噴涂彈性材料得到迅猛發(fā)展，已成為大面積涂裝項目用涂料。

　　

　　1.2 國際聚氨酯產量

　　

　　國際聚氨酯產量一直穩(wěn)步上升。據(jù)統(tǒng)計，2014年全球聚氨酯總產量約為2150萬噸，各類產品占比如圖1所示，聚氨酯泡沫塑料占比53.49%（軟泡580萬噸/硬泡570萬噸），聚氨酯合成革漿料占比16.28%，聚氨酯涂料占比15.12%，聚氨酯彈性體占比9.30%，氨綸占比2.33%，聚氨酯密封膠和膠黏劑占比3.49%。

　　

　　

　　

　　圖1 全球聚氨酯產品占比(2014年)

　　

　　發(fā)展聚氨酯制品等精細化工產品被各國特別是發(fā)達國家作為傳統(tǒng)化工產業(yè)結構升級調整的重點戰(zhàn)略之一，并以多元化和精細化作為化工產業(yè)的發(fā)展方向。到2018年，全球聚氨酯產量約為2307萬噸。目前，聚氨酯增長平穩(wěn)，2022年全球聚氨酯產量超過2570萬噸。根據(jù)BCC Research的數(shù)據(jù),2021年全球各類聚氨酯制品占比如圖2所示，仍是聚氨酯泡沫占比最多，約為61%（軟質泡沫37%/硬質泡沫24%），聚氨酯彈性體占15%，涂層劑占10%，聚氨酯密封膠和膠粘劑占8%，聚氨酯合成革漿料、氨綸等占6%。

　　

　　對比2021年與2014年的生產情況，聚氨酯泡沫、彈性體、膠粘劑和密封劑產量占比增加了5%以上，而涂料占比有所下降。

　　

　　

　　

　　圖2 全球聚氨酯制品占比情況（2021年）

　　

　　1.3 國際聚氨酯銷量

　　

　　2014年全球聚氨酯總消費量中，泡沫塑料占比63%，集中在西歐(18%)、美國（15%）和中國(30%)，彈性體約80萬噸，集中在中國、西歐和美國，鞋樹脂消費量超過300萬噸，集中在中國，涂料(含溶劑)約350萬噸，集中在中國(41%)、西歐（23%）和美國(17%)。由此可以看出，全球聚氨酯的消費區(qū)域集中在中國、美國和西歐。2019～2022年，全球聚氨酯消費規(guī)?？傮w保持逐年上升趨勢，年均增長速度為6.7%左右。

　　

　　根據(jù)Agilelntel Research的數(shù)據(jù)，全球聚氨酯市場規(guī)模如圖3所示，2016～2019年穩(wěn)步上升，2020年略有下降，之后呈上升勢頭。2016～2021年，年均復合增長率為7.1%,2022年達到了6.65億元。

　　

　　

　　

　　圖3 2016～2022年全球聚氨酯制品市場規(guī)模

　　

　　2 國內聚氨酯行業(yè)狀況

　　

　　2.1 國內聚氨酯行業(yè)發(fā)展歷程

　　

　　我國的聚氨酯產業(yè)起步晚，始于20世紀50年代末。1958年大連染料廠研制出異氰酸酯（TDI),1962年建成年產500噸的生產裝置。1960年代初，江蘇省化工研究所等研制出聚醚型PU軟質泡沫塑料。1970年代初江蘇所與南京橡膠廠研制出混煉型PU彈性體（MPU），同期天津化工研究院和天津油漆廠研制出PU涂料。1974年北京建筑工程研究所研制出PU防水材料，江蘇所研制出PU防水和灌漿料。1976年江蘇所等進行PU跑道膠技術研發(fā)，并于1978年開始在國內體育場地大面積推廣。1980年代國內廠家陸續(xù)引進萬噸級聚醚生產裝置，如煙臺合成革廠從日本引進PU合成革技術，以及1萬噸MDI生產裝置。進入21世紀，聚氨酯產業(yè)成為我國化工產業(yè)發(fā)展最快的行業(yè)之一。

　　

　　2.2 國內聚氨酯產銷量

　　

　　我國聚氨酯行業(yè)2014～2021年產量如圖4所示。2014生產966噸，2015年生產1035萬噸，2016年達到1085萬噸，2017達到1189萬噸，保持了7.28%的年復合增長率。2020年產量約為1470萬噸，同比增長7.6%,2021年達到1532萬噸，同比增長4.22%。

　　

　　我國的聚氨酯消費量，2014年約960萬噸（含溶劑量），2020年約1240萬噸，同比增長4.6%。“十三五”期間，聚氨酯行業(yè)呈現(xiàn)中速增長。根據(jù)觀研報告網(wǎng)的《中國聚氨酯行業(yè)運營現(xiàn)狀分析與投資戰(zhàn)略研究報告(2023-2030年)》，2021年聚氨酯消費量為1263萬噸，同比增長1.85%，其中聚氨酯軟泡消費量占比27%，主要應用領域包括汽車座椅、家具、織物襯墊等，聚氨酯硬泡消費量占比26%，主要應用于冰箱冰柜、冷鏈物流等隔熱保溫領域，以及建筑外墻保溫節(jié)能等領域。

　　

　　

　　

　　圖4 2014～2021年我國聚氨酯行業(yè)產銷量（萬噸）

　　

　　2.3 國內聚氨酯消費分布

　　

　　我國聚氨酯制品2014年消費情況如圖5所示。聚氨酯泡沫占比最多，約為40%（軟泡20.82%/硬泡18.90%），合成革漿料占21.91%，涂料占16.30%，膠粘劑和密封膠占5.04%，彈性體占4.12%。

　　

　　

　　

　　圖5 2014年我國聚氨酯消費占比

　　

　　2021年消費情況如圖6所示。聚氨酯泡沫仍占比最多，約為53%（軟泡27%/硬泡27%），彈性體占20%，涂料占16%，粘合劑和密封膠占6%。

　　

　　

　　

　　圖6 2021年我國聚氨酯消費占比

　　

　　比較2014年和2021年的消費占比情況可以看出，我國聚氨酯消費中聚氨酯泡沫（包括軟泡、硬泡）仍是占比最多的產品，且硬泡和軟泡的比例均在增加，彈性體是增幅最大的產品，涂料比重較平穩(wěn)，合成革漿料比重持續(xù)下降，這與國際聚氨酯消費趨勢一致。

　　

　　1）聚氨酯泡沫

　　

　　聚氨酯泡沫被廣泛應用于隔熱保溫、家具生產等。根據(jù)Allied Market Research數(shù)據(jù)，2019年我國聚氨酯泡沫（包括軟質泡沫和硬質泡沫）銷量為137.83萬噸，2022年預估達165.26萬噸，2019～2022年均復合增長率為6.24%。塑料加工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃指導意見指出，大力實施“進口替代”戰(zhàn)略，爭取到2025年塑料加工業(yè)主要產品及配件能滿足經(jīng)濟社會發(fā)展尤其是高端領域的需求，部分產品和技術達到世界領先水平。

　　

　　2）聚氨酯彈性體

　　

　　聚氨酯彈性體根據(jù)生產工藝分為澆筑型、熱塑型和混煉型，被廣泛應用于鋼鐵、傳送帶、造紙膠輻等領域。近年來，我國聚氨酯彈性體在聚氨酯產品中的占比不斷增加。2015年聚氨酯彈性體消費量為86萬噸，同比增長4.2%,2018年上升至107萬噸，2019～2022年消費量持續(xù)增加，究其原因，主要是汽車領域和建筑行業(yè)大量采用熱塑性彈性體(TPE)材料，帶動了行業(yè)的發(fā)展。

　　

　　3）聚氨酯涂料

　　

　　2015年聚氨酯涂料消費量約為165萬噸，占聚氨酯產品銷量的16%,2021年達到245萬噸，占比維持16%左右。目前，聚氨酯涂料超過60多種，生產企業(yè)集中在沿海地區(qū)。

　　

　　4）聚氨酯合成革漿料

　　

　　合成革PU漿料包括干法合成革和濕法合成革。目前，我國是世界人造革合成革產業(yè)中心，2019年我國的合成革漿料產量占全球近85%。近年來，我國合成革漿料消費量持續(xù)下降，究其原因，一是溶劑型合成革漿料會污染環(huán)境，在綠色環(huán)保倡導下，抑制了對合成革漿料的需求和消耗量，二是企業(yè)競爭激烈，壓縮了行業(yè)的盈利空間。未來，行業(yè)將創(chuàng)新和普及水性合成革、無溶劑合成革等生態(tài)功能性合成革，提升人造革合成革的環(huán)保性，豐富功能性。

　　

　　2.4 國內聚氨酯進出口

　　

　　根據(jù)海關總署進出口數(shù)據(jù),2017～2022年我國初級形狀聚氨酯產品進出口金額見表1。

　　

　　

　　表1 2017～2022年我國初級形狀聚氨酯產品（編碼390950）進出口數(shù)據(jù)（元/人民幣）

　　

　　從表1可以看出，2017～2022年，我國聚氨酯進出口數(shù)額由2017年的進口遠大于出口，演變?yōu)?021年的出口遠大于進口。進口數(shù)額方面，2017～2018年小幅增加，2019年有所下降，2020年持續(xù)下降，2021年回升；出口數(shù)額方面，與進口變化相似。究其原因，一是聚氨酯產業(yè)從追求數(shù)量、規(guī)模的粗放型擴張轉為追求效率、質量的集約型增長，多個大型聚氨酯企業(yè)投產成功，降低了對國外市場的依賴，二是異氰酸酯和聚酯多元醇的關鍵技術壟斷在拜耳、巴斯夫、亨斯邁等跨國公司手中，我國仍需進口高技術含量的聚氨酯產品，進口數(shù)量維持在一定水平之上。

　　

　　3結論

　　

　　1）我國已成為聚氨酯的主要消費市場和生產國。20世紀90年代末我國聚氨酯產品僅80萬噸，2005年達到300萬噸，2005～2010年均增長率15%以上，到2015年已達1035萬噸，占全球總產銷量的40%。“十三五”提出“調結構、轉方式、促發(fā)展”的產業(yè)政策，我國聚氨酯行業(yè)進入低速增長。2021年我國聚氨酯產量1532萬噸，同比增長4.22%。

　　

　　2）我國的聚氨酯產品出口受國際經(jīng)濟形勢影響大，主要是我國的聚氨酯產品多為中低端產品，輸出國多為發(fā)展中國家。因此，行業(yè)要調整發(fā)展方向，化解產能過剩危機，加快技術研發(fā)，發(fā)展高端、高性能、功能性產品，增強產品競爭力。

　　

　　3）產品應用領域日益拓展。多年來，我國聚氨酯制品產量、消費量持續(xù)增長。家電、家具、交通運輸、機械、建筑、新能源等下游市場的需求拉動了聚氨酯制品消費的增長。行業(yè)要發(fā)展環(huán)保型聚氨酯產品，加快在建筑節(jié)能等領域的應用，要拓展差異化、功能性、高附加值氨綸纖維應用領域，擴大TPU的應用領域等。

　　

　　4）產業(yè)結構不斷優(yōu)化。隨著聚氨酯產能過剩，要剔除技術落后、不符合綠色環(huán)保要求的產業(yè)。“十四五”期間，聚氨酯行業(yè)要推動產業(yè)結構、產品結構、布局結構不斷優(yōu)化，逐步解決發(fā)展不平衡、不充分的問題。