除手工積層、拉擠、預(yù)浸料法外，真空導(dǎo)流已成為制作兆瓦級(jí)葉片的主流工藝，其有機(jī)揮發(fā)物低于50PPM,較符合環(huán)保要求。我已自主開(kāi)發(fā)真空導(dǎo)流制作機(jī)倉(cāng)罩技術(shù)，西班牙Gemsa公司以真空導(dǎo)流法制造機(jī)倉(cāng)罩的技術(shù)就是東華大學(xué)紡織學(xué)院指導(dǎo)開(kāi)發(fā)的。此法產(chǎn)品質(zhì)量好、污染小，但因輔助工藝材料價(jià)昂，成本較手糊法高10%以上，故尚未普遍推廣。
    企業(yè)自主創(chuàng)新，研發(fā)成功SMC（SheetMoldingCompound-片狀模塑料）高密度復(fù)合材料沼氣池，并已投產(chǎn)，為惠及農(nóng)民、開(kāi)發(fā)可再生資源、保護(hù)綠色環(huán)境、建設(shè)社會(huì)主義新農(nóng)村作出了貢獻(xiàn)。
    為發(fā)展我國(guó)運(yùn)程電力輸送技術(shù)，在武漢安裝了7500KV特高壓沖擊實(shí)驗(yàn)用玻璃鋼塔。塔體玻璃鋼部分高26m,外接圓直徑6m,由468塊1×1m的SMC板塊組裝而成。此種結(jié)構(gòu)運(yùn)輸安裝便捷，成本低于傳統(tǒng)的纏繞法。經(jīng)計(jì)算，此塔能經(jīng)受3.7m/S的風(fēng)速與7級(jí)地震（0.15g）。
    企業(yè)自行研制拉繞設(shè)備，生產(chǎn)的拉擠管材腳手架，已用于電力系統(tǒng)，品質(zhì)優(yōu)于舶來(lái)品。
    哈爾濱玻璃鋼研究院與遼寧電力公司研發(fā)的碳纖維復(fù)合材料架空導(dǎo)線已開(kāi)發(fā)成功，并已用于電網(wǎng)至沈陽(yáng)市奧運(yùn)足球場(chǎng)的輸電線路。
    在熱電廠煙氣脫硫工程中，采用E-CR耐化學(xué)玻璃纖維無(wú)捻粗紗與單向布及乙烯基酯樹(shù)脂，擯棄傳統(tǒng)的螺旋纏繞，軸向強(qiáng)度與徑向強(qiáng)度均籍環(huán)向纏繞實(shí)現(xiàn)（軸向強(qiáng)度主要藉纏單向布）--避免了以往管道兩端徑向強(qiáng)度過(guò)大而軸向強(qiáng)度偏低的問(wèn)題。此法已逐漸推廣。 
    3.生產(chǎn)工藝及裝備硬軟件日臻國(guó)際水平 
    玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾紗管是我國(guó)復(fù)合材料的大宗。其生產(chǎn)設(shè)備主機(jī)改為下加砂后，經(jīng)自主創(chuàng)新，將樹(shù)脂、砂子分別加入螺桿擠出機(jī)，經(jīng)混合后再落到運(yùn)動(dòng)中的兜砂布上，夾砂層樹(shù)脂用量由原來(lái)的25%下降到13.5%,即可保證管道的“B水平”,滿(mǎn)足管道質(zhì)量要求，大大降低了成本。
    采用滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)螺旋纏繞與環(huán)向纏繞的小車(chē)直線運(yùn)動(dòng)的纖維纏繞機(jī)已通過(guò)驗(yàn)收。此機(jī)專(zhuān)為生產(chǎn)電氣絕緣管而設(shè)計(jì)，主軸與小車(chē)分別采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由電脂保持內(nèi)聯(lián)系，傳動(dòng)精度高。 [-page-] 
    纖維纏繞管、罐軟件水平明顯提升，經(jīng)改進(jìn)后的軟件驅(qū)動(dòng)的纏繞機(jī)，管道品質(zhì)（尤其是管承、插口）明顯改進(jìn)。我軟件已得到廣大企業(yè)采用，并出口到美國(guó)。
    我國(guó)設(shè)計(jì)并在阿塞拜疆當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管用于輸水工程，直徑2m,工作壓力10-25kg/cm,總長(zhǎng)265公里，管道與工程質(zhì)量受到阿政府與德國(guó)監(jiān)理的好評(píng)，提高了我國(guó)復(fù)合材料行業(yè)的聲譽(yù)。
    高等學(xué)校研發(fā)的纏繞機(jī)已達(dá)22軸，飛機(jī)部件、風(fēng)電葉片、大型管道等可采用鋪放工藝制作。
    中材科技（蘇州）公司的先進(jìn)復(fù)合材料高壓氣瓶已成為全球四大復(fù)合材料氣瓶品牌之一，其金屬內(nèi)襯封頭曲面設(shè)計(jì)擯棄了傳統(tǒng)的半球、扁橢球、等張力曲線，采用了碟形封頭，使容積增加；纏繞過(guò)程張力遞減技術(shù)；大絲束（50K）碳纖用于纖維纏繞，金屬內(nèi)襯外表面與復(fù)合材料界面處理技術(shù)；懸臂固定水平旋轉(zhuǎn)連續(xù)固化裝置。已取得6項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，3項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利。 
    4.為發(fā)展我國(guó)高科技和國(guó)防事業(yè)作貢獻(xiàn) 
    北京正負(fù)電子對(duì)撞機(jī)是世界八大高能加速器中心之一。自1988年迄今，我國(guó)科學(xué)家利用此裝置在世界高能物理領(lǐng)域占有一席之地。在對(duì)此裝置的改造中，成功地采用了碳纖維復(fù)合材料內(nèi)外筒（用在譜儀上）.改造后的北京正負(fù)電子對(duì)撞機(jī)性能大幅度提升，成為國(guó)際上最先進(jìn)的高能物理實(shí)驗(yàn)裝置之一。
    今年神舟七號(hào)飛船上，成功地應(yīng)用了復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件與功能件。 
    5.SMC/BMC 
    2008年春，天津開(kāi)發(fā)成功了SMC模壓電氣控制框，并開(kāi)發(fā)系列產(chǎn)品。
    由中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所與寧波奇樂(lè)電器實(shí)業(yè)有限公司共同研發(fā)的高性能納米復(fù)合團(tuán)狀模塑料（BMC-BulkMoldingCompound）,采用納米材料改性等技術(shù)方案，其壓制件機(jī)械性能、絕緣性能大幅度提高，制品成型收縮率大為縮小。經(jīng)中國(guó)化工信息中心、寧波市科技信息研究院查詢(xún)，具有新穎性。業(yè)內(nèi)BMC資深專(zhuān)家匡伯銘教授悉其性能指標(biāo)后，連聲稱(chēng)贊：不容易！性能就是領(lǐng)先。尤其是作為低壓電器所要求的彎曲強(qiáng)度提高70%,受到諸多用戶(hù)的好評(píng)。施耐德電器、美國(guó)通用、羅格朗、上海電器科學(xué)研究所（集團(tuán)）有限公司、上海電器等著名公司均為奇樂(lè)的用戶(hù)。此BMC料經(jīng)機(jī)械工業(yè)電工材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)，各項(xiàng)性能大大優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。