專業(yè)葉片制造業(yè)面臨又一“寒流” 兼并重塑  何去何從

　　近年來風(fēng)電機組售價的持續(xù)走低，葉片售價也從7000元/千瓦下滑到3500元/千瓦走勢。葉片成本平均占整機制造成本的22%，因此很多整機企業(yè)開始延伸產(chǎn)業(yè)鏈，自行生產(chǎn)葉片。以金風(fēng)科技為例，在完成了對協(xié)鑫江蘇和協(xié)鑫錫林的收購后，其單獨在葉片這一項上預(yù)計每年就可降低成本數(shù)億元。在成本降低的基礎(chǔ)上，這些整機企業(yè)對風(fēng)電開發(fā)商的議價能力將有所提高，競爭力相對其他整機企業(yè)將增強。此外，增加自產(chǎn)葉片能力使整機企業(yè)更利于保證葉片供貨速度、穩(wěn)定供貨質(zhì)量、增強企業(yè)的自主研發(fā)能力。據(jù)不完全統(tǒng)計，2010年，我國自產(chǎn)葉片的整機企業(yè)數(shù)量超過21家，其中有葉片生產(chǎn)規(guī)模較大的企業(yè)Vestas、Gamesa、Suzlon、國電聯(lián)合動力、明陽風(fēng)電、華銳風(fēng)電、東汽、三一重工、中國南車等。
　　2010年中國新增風(fēng)電裝機排名前20位的整機制造商中，有11家自行組織葉片生產(chǎn)。整機企業(yè)生產(chǎn)的葉片，大多數(shù)作為本廠整機配套使用，也有少數(shù)整機企業(yè)生產(chǎn)的葉片外銷，但占比不大。整機企業(yè)擁有葉片自供能力，將對專業(yè)葉片生產(chǎn)企業(yè)帶來不利影響。由此看來，下游整機企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的擴張，將會越來越嚴(yán)重地影響上游配件廠商的發(fā)展，競爭壓力將向上游傳導(dǎo)。
　　2010年，隨著各個葉片工廠逐漸投入生產(chǎn)，整機企業(yè)的自供應(yīng)能力進(jìn)一步加強，產(chǎn)能達(dá)到了更高的水平，供應(yīng)量也有所上升。在葉片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，自產(chǎn)葉片的整機企業(yè)更多地將產(chǎn)能安排在自用量較大的風(fēng)電葉片上，因此，葉片的產(chǎn)量與風(fēng)電機組型號息息相關(guān)。由于市場上銷售的風(fēng)電機組以1.5MW為主，自產(chǎn)葉片的整機企業(yè)基本都具有1.5MW或以上的葉片生產(chǎn)能力。隨著對三、四類風(fēng)區(qū)的開發(fā)成為熱點，市場對低風(fēng)速型風(fēng)電機組的需求增加，一些廠商也有針對性地推出了1.5MW加長葉片產(chǎn)品和重新塑形的低風(fēng)速葉片產(chǎn)品。另外，一些實力較強的廠商，也在不斷研發(fā)更大型的葉片，不但擁有了2.0MW和2.5MW葉片的生產(chǎn)能力，而且針對低風(fēng)速市場批量生產(chǎn)了相關(guān)型號的葉片。除對低風(fēng)速市場推出有針對性的產(chǎn)品外，擁有葉片制造能力的整機企業(yè)正不斷地完善葉片型號，并且整體上朝著更大功率、更輕重量、更耐用品質(zhì)的方向發(fā)展。另外，許多整機企業(yè)也正通過在風(fēng)電場建設(shè)葉片工廠，來降低葉片運輸成本和難度。
　　隨著對市場的不斷拓展和產(chǎn)能繼續(xù)得到釋放，更多的整機企業(yè)會在滿足自身需求的同時，向其他整機企業(yè)出售自己的葉片，這種情況的出現(xiàn)，已趨于競爭白熱化的葉片市場產(chǎn)生更大的震蕩。擁有葉片制造能力的整機企業(yè)不再從市場上購買葉片，而是轉(zhuǎn)變?yōu)槿~片供應(yīng)商。這一反一正的角色轉(zhuǎn)換，勢必使整機企業(yè)本身對葉片市場的影響成倍增加。