大家好，今天我給大家?guī)淼膱蟾骖}目是：風(fēng)電葉片產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展，有不當之處還請批評指正！

今天我的報告主要分為5個部分：風(fēng)電行業(yè)的基本情況、風(fēng)電葉片的產(chǎn)業(yè)概述、葉片技術(shù)發(fā)展方向、問題與課題、結(jié)語。

1.風(fēng)電行業(yè)基本情況

首先看風(fēng)電行業(yè)的基本情況，近幾年綠色低碳能源已經(jīng)越來越多被大眾所認可，其根本原因還是全球氣候危機。全球氣候危機驅(qū)動了綠色低碳革命，目前可再生能源發(fā)電在全球總發(fā)電量中所占的比重超過了30%，成為全球第二大電力來源。據(jù)預(yù)測到2030年，可再生能源發(fā)電將成為全球最大的電力來源，在全部發(fā)電量的比重中有望超過57%。風(fēng)電裝機近幾年也在持續(xù)增長，國家能源局的一個最新數(shù)據(jù)顯示，截至2023年12月底，全國累計裝機容量約為29.2億千瓦，同比增長13.9%，其中，風(fēng)電裝機容量約4.4億千瓦，同比增長20.7%，風(fēng)電裝機容量占總裝機容量的15%左右。近年來，以風(fēng)電和太陽能發(fā)電為代表的綠色能源逐漸成為電力投資的主體?？梢钥闯鲲L(fēng)電目前占26%左右。自2009年開始，中國風(fēng)電裝機容量穩(wěn)居全球第一。

（圖示）這是2016年-2023年中國風(fēng)電新增裝機累計裝機容量的展示。

2023年，風(fēng)電新增裝機容量是7590萬千瓦，相比2022年增長了52%。2023年中國風(fēng)電整機廠最新的排名顯示，排名前5的整機廠包攬了整個新增裝機容量的3/4，這是蓬勃新能源財經(jīng)2023年公布的新增裝機，以及它的市場份額。

風(fēng)電機組大型化發(fā)展，近三年來，風(fēng)電機組大型化的速度前所未有，取得了舉世矚目的成就。這6張圖片是行業(yè)有代表性的企業(yè)，它發(fā)布的一些新型機組。國內(nèi)機組的單機容量及葉輪直徑均大幅超過國外主要廠家。海上風(fēng)電機組：2023年12月12日，明陽智能MySE18.X-20MW海上風(fēng)電機組下線，是目前全球已下線單機容量最大、風(fēng)輪直徑最大的海上機組，風(fēng)輪直徑可達292米。陸上風(fēng)電機組：2023年北京國際風(fēng)能展期間，三一重能發(fā)布的15MW機組，是目前全球陸上最大風(fēng)電機組。

風(fēng)力發(fā)電行業(yè)是我國綠色可持續(xù)發(fā)展能源戰(zhàn)略的支柱行業(yè)之一，并在我國“30·60”碳減排目標落實和能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型中承擔(dān)重要作用。在未來很長的一段時期內(nèi)，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)仍將得到國家政策的大力支持，有著廣闊的持續(xù)發(fā)展前景。2025年將超過5億千瓦，占比達到18%。到2023年將達到8億千瓦，占比達到21%。2021-2025年，風(fēng)電每年裝機容量將超過5100萬千瓦，2026-2030年，風(fēng)電每年新增裝機超過5300萬千瓦。

2.我國風(fēng)電葉片產(chǎn)業(yè)概述

我國風(fēng)電葉片制造能力穩(wěn)居全球第一，這一輪風(fēng)電機組大型化發(fā)展主要以葉片的大型化為代表，葉片產(chǎn)業(yè)為我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展做出巨大的貢獻。

（圖示）據(jù)不完全統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，2023年我國有風(fēng)電葉片產(chǎn)出企業(yè)一共16家，其中產(chǎn)能超過3000套以上的企業(yè)有近10家。目前外資企業(yè)僅剩LM一家，國內(nèi)龍頭企業(yè)包括中材葉片、時代新材等，這是我們目前統(tǒng)計的16家葉片生產(chǎn)企業(yè)。風(fēng)電葉片產(chǎn)業(yè)規(guī)模，國內(nèi)葉片企業(yè)2023年風(fēng)電葉片產(chǎn)量排名前三的企業(yè)依次是中材葉片超過3500套，時代新材超過2700套，三一葉片超過1500套，這三家合計占市場份額大概44.8%。我們統(tǒng)計到2021-2023年各葉片企業(yè)每年裝機容量。從這張圖可以看到三一葉片、遠景能源、天順葉片是當前產(chǎn)量增長較快的三家企業(yè)。

截至到2023年底，累計生產(chǎn)超過1000套的企業(yè)有14家，合計生產(chǎn)葉片超過15萬套。風(fēng)電葉片累計產(chǎn)量排名靠前的企業(yè)依次是：中材葉片超過3.6萬套，時代新材超過2萬套，艾郎科技、明陽新材、聯(lián)合動力和東方天津葉片均超過1萬套。

2023年底，我國兆瓦級風(fēng)電葉片產(chǎn)能約為3萬套，有能力支撐我國未來幾年風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化發(fā)展。在規(guī)模化生產(chǎn)和專業(yè)化程度上均居于世界領(lǐng)先地位。近三年來，葉片產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)模不斷擴大，這期間出現(xiàn)了以風(fēng)電機組功率不斷提升、葉片不斷加長為標志的大型化發(fā)展。2023年我們統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，平均風(fēng)機葉片長度增長到89.5米，較2022年增長了8米。截止到2024年3月初，生產(chǎn)下線的機組風(fēng)輪直徑已經(jīng)達到292米，已下線風(fēng)電葉片最大長度達143米。

我來盤點一下近期幾家企業(yè)創(chuàng)紀錄的葉片，2023年為代表的雙瑞出產(chǎn)的126米葉片刷新全球風(fēng)電葉片全尺寸試驗的長度紀錄。2024年1月21日，三一重能131米陸上風(fēng)電葉片SY1310A成功下線，刷新全球最長陸上風(fēng)電葉片紀錄。2024年2月27日，由明陽自主研制的MySE292海上超大型葉片成功下線，葉片長143米，再次刷新風(fēng)電葉片長度紀錄。

（圖示）這是我們統(tǒng)計的風(fēng)電葉片產(chǎn)業(yè)總部及生產(chǎn)基地區(qū)域分布圖，后期我們會做成產(chǎn)業(yè)地圖發(fā)給大家。我們統(tǒng)計了17家葉片企業(yè)，2023年包括近100個生產(chǎn)基地，分布在22個省（市、自治區(qū)）。從制造基地數(shù)量來看，內(nèi)蒙古、江蘇是風(fēng)電葉片制造大省，緊隨其后的是新疆、甘肅以及河北，都是陸上或海上風(fēng)電大規(guī)模開發(fā)的地區(qū)。我們針對葉片廠家對風(fēng)電機組整機企業(yè)供應(yīng)和配套情況，我們是用不同顏色代表各家整機廠，以及葉片廠在各個整機廠家的配比情況。

3.葉片技術(shù)發(fā)展方向

近年來，風(fēng)電機組大型化發(fā)展迅速，其中葉片的技術(shù)發(fā)展至關(guān)重要，對葉片新的翼型、材料、設(shè)計方法以及制造工藝都提出了更高的要求。碳纖維、拉擠板等新材料新工藝，無人機及機器人等智能設(shè)備，也將在葉片的設(shè)計與制造中獲得越來越廣泛的應(yīng)用。

與整機融合設(shè)計，葉片是對風(fēng)電整機性能及產(chǎn)品競爭力影響最大的部件之一，大型化使葉片的設(shè)計開發(fā)與整機的開發(fā)與優(yōu)化關(guān)系越來越緊密。大型風(fēng)電葉片在設(shè)計開發(fā)階段，需要與主機系統(tǒng)進行反復(fù)的迭代優(yōu)化，使整機與葉片的匹配最佳，機組性能更優(yōu)。大型風(fēng)電葉片高性能、低成本、高可靠性的需求，使得整機深度參與葉片開發(fā)和制造全過程。

碳纖維的應(yīng)用，隨著葉片長度及重量的增大，碳纖維因其性能優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于大型葉片的主梁制造。隨著國產(chǎn)碳纖維產(chǎn)能的提高、價格持續(xù)走低，碳纖維在風(fēng)電葉片上的應(yīng)用前景也越來越大。碳纖維應(yīng)用中的一些問題需重視，例如葉片結(jié)構(gòu)動態(tài)特性改變、防雷擊、廢棄物處理等。

預(yù)制零部件，大型葉片制造的提速降本驅(qū)動葉片向模塊化預(yù)制、標準化發(fā)展。葉片零部件的預(yù)制技術(shù)能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。拉擠板材就是一種預(yù)制件，在葉片上的應(yīng)用已經(jīng)普及。

再就是綠色設(shè)計、綠色制造。葉片在設(shè)計、選材、制造、物流、運營和后市場等環(huán)節(jié)，都需要堅持節(jié)能減排、循環(huán)利用、綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展等原則。通過綠色設(shè)計和綠色制造，達到減少資源浪費，提高生產(chǎn)效能，減少有害物質(zhì)和垃圾的排放，保護自然環(huán)境的目的。機械化和自動化發(fā)展，生產(chǎn)過程中的機械化和自動化能夠節(jié)省人工成本，降低人員勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。使用無人機和智能機器人等，可以替代人工作業(yè)，彌補人員不足與限制，提高工作效率。

4.問題與課題

行業(yè)目前存在的一些問題與課題，隨著風(fēng)電機組的大型化快速發(fā)展，葉片技術(shù)發(fā)展進入無人區(qū)，我們所面臨的技術(shù)問題和挑戰(zhàn)都是前所未有的。堅持創(chuàng)新和科學(xué)態(tài)度，是風(fēng)電葉片技術(shù)持續(xù)進步的前提。產(chǎn)品更新過快、事故增多，這一輪葉片急速加長，有些未待技術(shù)成熟而投放市場，造成事故增多，有些是成批量的。葉片事故對機組安全和效益影響巨大，也給相關(guān)企業(yè)帶來很大損失，需要認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。

設(shè)計技術(shù)，設(shè)計決定葉片的強度、剛度和動態(tài)特性，與葉片的可靠性、工藝性、經(jīng)濟性密切相關(guān)。風(fēng)電機組發(fā)展，使葉片長度、載荷和重量都越來越大，動態(tài)特性越來越復(fù)雜，需求越來越多、越來越高，給葉片設(shè)計帶來前所未有的挑戰(zhàn)。葉片設(shè)計與分析技術(shù)需要跟上葉片急速加長的變化，應(yīng)重視葉片新產(chǎn)品的試驗驗證和產(chǎn)品認證。

減重降本，風(fēng)電機組與葉片的大型化及市場競爭，對葉片減重降本提出了更高的要求。葉片減重降本是個永恒的課題，需要本著科學(xué)的態(tài)度，不斷創(chuàng)新優(yōu)化，把控風(fēng)險。

廢舊回收、循環(huán)利用，作為風(fēng)電機組的主要構(gòu)成部分，復(fù)合材料葉片的回收處理分量最重、難度最高。退役或替換下來的葉片數(shù)量逐年增多，對環(huán)境保護造成越來越大的壓力。廢舊葉片的回收及循環(huán)利用有效的技術(shù)方法及商業(yè)模式，是亟待解決的重要課題。截至2023年底，累計裝機超過19萬臺，容量超4.4億千瓦。1.5MW及以下機組將迎來批量退役，預(yù)計退役量約100GW，存量市場迎來爆發(fā)。根據(jù)行業(yè)協(xié)會報告顯示，2025年將會是葉片大批量退役的起點，之后每年需處理退役葉片數(shù)量快速增長，2030年后年退役量預(yù)計達76萬噸左右。退役風(fēng)電葉片現(xiàn)場處理將形成一個持續(xù)穩(wěn)定的后服務(wù)市場。

下面我說一下目前比較成熟的葉片回收技術(shù)，物理回收，包括重復(fù)利用和機械粉碎；二是熱解回收，獲取玻璃纖維制成短切玻璃纖維或玻纖氈。再是化學(xué)解聚，化學(xué)解聚分離樹脂和纖維，獲取樹脂黏膠和定長纖維。

5.結(jié)語

中國風(fēng)電葉片產(chǎn)業(yè)經(jīng)過不斷發(fā)展進步，取得了舉世矚目的成就，也已成為行業(yè)的領(lǐng)跑者。發(fā)展過程中還會遇到難題和起伏，需要我們?nèi)~片產(chǎn)業(yè)的從業(yè)者不斷創(chuàng)新，銳意進取，以科學(xué)理性的態(tài)度，遵循客觀規(guī)律，以更高的熱情、更大的投入、更深層次的探究，努力推動我國風(fēng)電葉片產(chǎn)業(yè)向綠色、健康的方向穩(wěn)步發(fā)展，為我國風(fēng)電及新能源事業(yè)、30-60碳達峰碳中和戰(zhàn)略做出更大貢獻。

謝謝。