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直線葉型立軸風(fēng)輪與新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的合理匹配

2010-05-13 瀏覽數(shù):3460

    在現(xiàn)代的風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中,由于發(fā)電機(jī)和風(fēng)輪機(jī)之間的配合不當(dāng)而出現(xiàn)一些實(shí)質(zhì)性的問題,諸如擾動(dòng)風(fēng)速下風(fēng)輪不能捕獲最大功率,成本高以及每年掙發(fā)電量少等。為了解決這些問題,提出了一種能使風(fēng)輪輸出最佳化的新型發(fā)電機(jī)。該發(fā)電裝置由永磁發(fā)電機(jī)、電抗器和整流器組成。既沒有需要備用電源的控制電路,又無開關(guān)元件的PWM變換器,在無控制電路的情況下,通過選擇永磁發(fā)電機(jī)和電抗器的最佳組合,二能獲得風(fēng)輪的最大輸出功率。發(fā)電機(jī)有多路繞組,而電抗器與每路繞組串聯(lián)。在新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)與直線葉型立軸風(fēng)輪(SW-VAWT)直接連接的情況下,發(fā)電機(jī)與風(fēng)輪的匹配已通過現(xiàn)場試驗(yàn)論證。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn):擾動(dòng)的風(fēng)速下,新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)與風(fēng)輪的整合非常理想。

關(guān)鍵詞:風(fēng)力發(fā)電裝置  永磁發(fā)電機(jī)  無控制電路  整合性

1 前言
  由于天然資源的枯竭和地球的溫升效應(yīng),風(fēng)力發(fā)電得到了急速的發(fā)展。但是,在目前風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中,由于發(fā)電機(jī)和風(fēng)輪機(jī)之間的配合不當(dāng)而出現(xiàn)一些實(shí)質(zhì)性的問題:(1)在變動(dòng)風(fēng)速下,經(jīng)常不一定能取得風(fēng)輪的最大功率;(2)初期成本和運(yùn)行成本高; (3)一年的凈發(fā)電量少,特別在必設(shè)控制電路又未刮風(fēng)或未吹動(dòng)風(fēng)葉情況下,還需要待機(jī)功率,使得每年的凈發(fā)電量減少。對(duì)能解決或緩解這些問題的發(fā)電裝置,定義為“與風(fēng)輪整合性好”的發(fā)電裝置。
  原來的發(fā)電裝置通常有變頻方式和整流方式兩種。變頻方式中,為在變動(dòng)的風(fēng)速下得到風(fēng)輪的最大功率,利用變頻器進(jìn)行可變速的運(yùn)轉(zhuǎn)。但是由于變頻器控制電路的操作電源需要待機(jī)功率,以及因PWM變換器的開關(guān)損耗,所消耗的功率比低風(fēng)速時(shí)從風(fēng)輪取得的最高功率還要大,有效的凈發(fā)電量成為“負(fù)數(shù)”。待機(jī)功率相對(duì)發(fā)電容量可能占較大的比例,尤其在小型風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中較為明顯。
  在整流方式中,將永磁發(fā)電機(jī)的輸出經(jīng)過整流后,輸出直流功率。例如,若按10m/s高風(fēng)速時(shí)取得額定功率設(shè)計(jì),則在風(fēng)速出現(xiàn)頻度高的5m/s風(fēng)速以下時(shí),風(fēng)輪處于“空”轉(zhuǎn)狀態(tài),在此風(fēng)速下即使是風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速高,因發(fā)電機(jī)輸出電壓比作為負(fù)載的直流電源的電壓還低,故不能輸出功率。
  考慮到這些情況,特別著眼于上述的問題(1),研究開發(fā)了新方式的發(fā)電裝置。下面,對(duì)此發(fā)電裝置,稱之為“無CC(無控制電路)”的新型發(fā)電裝置。
  無CC發(fā)電裝置(簡稱無CC),沒有待機(jī)功率,沒有常規(guī)所需的控制電路和由開關(guān)元件組成的PWM變換器,這是由能使風(fēng)輪輸出最佳化的永磁同步發(fā)電機(jī)、電抗器和整流器組合的發(fā)電裝置。
  將這一“無CC”應(yīng)用于直線葉型立軸風(fēng)輪,進(jìn)行了試驗(yàn)。對(duì)應(yīng)于上述的問題(1),這個(gè)與風(fēng)輪整合性高的發(fā)電裝置,由試驗(yàn)結(jié)果已得到確認(rèn)。本文對(duì)有關(guān)“無CC”的概要,試驗(yàn)結(jié)果,提高功率特性的策略以及適用的方法予以介紹。
2 獲得風(fēng)輪最大功率的方法
2.1 原理 
 
  圖1所示為受風(fēng)面積5m2的直葉型立軸風(fēng)輪(SW-VAWT)。圖2為風(fēng)輪機(jī)的特性曲線。一旦確定風(fēng)輪的形狀,功率系數(shù)Cp與葉尖速比β的關(guān)系也就確定。葉尖速比β由式(1)給出。從而,各個(gè)風(fēng)速下風(fēng)輪輸出最大功率的轉(zhuǎn)速N(opt)則由式(2)給出,N與各個(gè)風(fēng)速成比例。

          
  β=2π×N×R/V                                           (1)
  N(opt)=βmax×V/(2πR)=K1×V                  (2)
  W=0.5×ρ×Cp×A×V³                              (3)
  W(max)= K2×N3                                      (4)
  式中,R—風(fēng)輪半徑(m);N—風(fēng)輪轉(zhuǎn)速(rpm);N(opt)—各個(gè)風(fēng)速下風(fēng)輪最大功率時(shí)的轉(zhuǎn)速;V—風(fēng)速(m/s);Cp—功率系數(shù);β—葉尖速比;βmax—功率系數(shù)Cp最大時(shí)的葉尖速比;ρ—空氣密度(Kg/m3);W—風(fēng)輪功率(W);W(max)—各個(gè)風(fēng)速下風(fēng)輪的最大功率;A—風(fēng)輪受風(fēng)面積(m2);K1, K2—比例常數(shù)。
  下面,假定風(fēng)輪與發(fā)電機(jī)在無損耗的齒輪傳動(dòng)下,對(duì)風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速予以說明。

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