來自風(fēng)機(jī)整機(jī)制造商和零部件供應(yīng)商的不同觀點(diǎn)，實(shí)際上反映了在風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈條上，仍存在彼此合作不夠順暢的環(huán)節(jié)。業(yè)界專家建議，應(yīng)該打造公共技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，使各企業(yè)、各部門均能在此平臺(tái)上合作研究。

　　中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)風(fēng)機(jī)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)祁和生表示：“缺少共同的技術(shù)研究平臺(tái)確實(shí)是一個(gè)問題。目前，一般都是企業(yè)自身和研究機(jī)構(gòu)合作，由此造成的技術(shù)壟斷、信息不共享，對(duì)整個(gè)行業(yè)大發(fā)展是一個(gè)嚴(yán)重的制約因素。這是一個(gè)很難解決但又必須解決的問題。”他認(rèn)為，如果企業(yè)能夠聯(lián)合起來，并爭(zhēng)取高等院校、科研院所，實(shí)行產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合，并爭(zhēng)取政府支持，進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)，將會(huì)大大提高我國(guó)風(fēng)電機(jī)組的設(shè)計(jì)制造水平。

　　中國(guó)可再生能源學(xué)會(huì)風(fēng)能專業(yè)委員會(huì)理事長(zhǎng)賀德馨認(rèn)為，風(fēng)電機(jī)組整機(jī)制造業(yè)和零部件制造業(yè)要協(xié)調(diào)發(fā)展。目前，我國(guó)許多國(guó)有制造企業(yè)和一些民營(yíng)企業(yè)都紛紛進(jìn)入風(fēng)電產(chǎn)業(yè)，但主要是采用“總裝模式”制造風(fēng)電機(jī)組整機(jī)，而采用“配套模式”制造風(fēng)電機(jī)組零部件的很少。風(fēng)電機(jī)組零部件技術(shù)含量很高，產(chǎn)品制造質(zhì)量將直接影響風(fēng)電機(jī)組的可靠性、可利用率和運(yùn)行成本，因此，也要十分重視風(fēng)電機(jī)組零部件制造企業(yè)的發(fā)展。

　　那么，雙方如何協(xié)調(diào)發(fā)展？賀德馨提出兩種方式：建立以企業(yè)為主體，市場(chǎng)為導(dǎo)向，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的技術(shù)術(shù)創(chuàng)新體系；建設(shè)公共技術(shù)服務(wù)平臺(tái)。

　　“建立技術(shù)創(chuàng)新體系是建立創(chuàng)新型企業(yè)的基礎(chǔ)，創(chuàng)新型企業(yè)必須有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，有自主知識(shí)品牌和持續(xù)創(chuàng)新能力。”賀德馨說，可在幾個(gè)條件較好的風(fēng)電整機(jī)企業(yè)和零部件企業(yè)進(jìn)行試點(diǎn)，對(duì)其研發(fā)機(jī)構(gòu)、研發(fā)人員、研發(fā)資金、研發(fā)項(xiàng)目、專利申請(qǐng)、產(chǎn)品品牌、能力建設(shè)和評(píng)估考核等方面提出具體要求和量化的指標(biāo)。在建立創(chuàng)新體系中，要特別注意加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研的聯(lián)合，通過整合資源、聯(lián)合創(chuàng)新、合理安排市場(chǎng)份額和知識(shí)產(chǎn)權(quán)的情況下，使企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)和高等院校優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，共同發(fā)展。

　　充分利用國(guó)內(nèi)外資源，建設(shè)公共技術(shù)服務(wù)平臺(tái)，則是指在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)信息、技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)備儀器、計(jì)算軟件、技術(shù)咨詢、技術(shù)培訓(xùn)等方面，由企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)、高等院校，包括國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和國(guó)家工程技術(shù)研究中心等共同聯(lián)合起來，對(duì)資源進(jìn)行整合、共享、完善和提高。聯(lián)合體通過建立共享機(jī)制和管理程序，逐步做到資源的有效利用，并在此基礎(chǔ)上成立國(guó)家級(jí)的風(fēng)能研發(fā)中心，檢測(cè)中心、認(rèn)證中心、信息中心和培訓(xùn)中心等公共技術(shù)服務(wù)平臺(tái)。

　　整機(jī)制造的三個(gè)梯隊(duì)

　　近5年，中國(guó)通過引進(jìn)技術(shù)和聯(lián)合設(shè)計(jì)，初步形成了風(fēng)機(jī)制造的三個(gè)梯隊(duì)。

　　第一梯隊(duì)是在2007年具備批量生產(chǎn)能力的企業(yè)，包括金風(fēng)、華銳等，其部分產(chǎn)品技術(shù)通過許可證生產(chǎn)方式引進(jìn)，沒有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

　　第二梯隊(duì)是在2007年推出樣機(jī)，2008年初步具備批量生產(chǎn)能力的企業(yè)，包括上海電氣、新譽(yù)、湘電等，占當(dāng)年新增裝機(jī)容量的1.52%，產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展有三種方式：通過許可證生產(chǎn)方式引進(jìn)技術(shù)，采用國(guó)內(nèi)科技研發(fā)成果，與國(guó)外設(shè)計(jì)公司聯(lián)合開發(fā)。

　　第三梯隊(duì)則是于2008年完成樣機(jī)下線、并安裝到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試的企業(yè)。這其中包括遠(yuǎn)景能源、北京北重、江西麥德等。

　　零部件的不完全國(guó)產(chǎn)化