“目前國內的風電企業(yè)只要購買生產許可證和零部件，很快就可以生產出產品，門檻的確太低。”承德一家風電場的相關負責人說，“進口的設備雖然貴，但是質量好，我們用國產的風機，維修頻率大大高于進口風機維修的頻率。尤其是國產風機的齒輪箱、主軸、液壓缸等電機元件的損壞問題比較嚴重。”該負責人告訴記者，風電機組的運行條件是在野外能工作20到25年不出事故。目前來看，國產的風機很難達到這個水平。

　　顯然，研發(fā)質量和設備質量已經(jīng)成為我國風電制造商們急需提高的核心能力。

　　海關的數(shù)據(jù)顯示，2009年上半年，我國共進口風力發(fā)電機組976臺，總金額超過9800萬美元。數(shù)據(jù)背后是我國風電設備制造業(yè)快而不強的現(xiàn)實——真正擁有自主研發(fā)能力的企業(yè)不多，關鍵零部件基本依賴進口。這也是我國風電設備產業(yè)在上半年產量達427萬千瓦，同比135.7%的高速增長下，進口額仍近億美元的主要原因。

　　行業(yè)門檻亟待提高

　　“目前，我國在風電制造企業(yè)的技術標準建立和產品檢測認證方面的管理體系需要抓緊完善。”游敏說。

　　《中國經(jīng)營報》記者獲悉，國家電網(wǎng)公司早就呼吁由中電聯(lián)修訂相應的并網(wǎng)技術標準，去年中電聯(lián)已經(jīng)向國家標準化委員會申請計劃立項，但一直未批，目前正在著手開展前期準備工作。

　　記者了解到，目前以歐洲風電為代表的國際風電產業(yè)已形成了較為完整的風電機組整機和零部件技術標準，以及涵蓋設計評估、質量管理體系評估、制造監(jiān)督和樣機試驗等環(huán)節(jié)的認證體系，為風電設備制造和采購提供了技術安全保障。

　　“如果風電制造企業(yè)有了明確的強制性準入門檻后，那么將淘汰一批技術不高，實力不強的風電制造商，風電設備市場由此將面臨新一輪的洗牌。”游敏說。