找到風電投資效益差的主要原因后，經(jīng)過幾年全力上規(guī)模建設(shè)，國電集團在內(nèi)蒙古、新疆、甘肅、黑龍江、吉林、遼寧、河北、江蘇、浙江、福建、廣東11個省區(qū)安裝投運風電場達到47個，集團也一躍成了目前國內(nèi)和亞洲擁有10萬千瓦級風電場最多的企業(yè)。按國電集團目前擁有投運風電2800多臺、總?cè)萘砍^300萬千瓦算，平均單臺風機規(guī)模上升到1000千瓦以上，與2005年前擁有的風機規(guī)模相比，單機風機發(fā)電功率平均提高了一倍以上。
    風電單機規(guī)模的提高，也給國電集團風電開發(fā)效益帶來了明顯的改觀。如國電江蘇龍源風電公司開發(fā)建設(shè)的如東風電項目，是目前全國建成的最大兆瓦級特許權(quán)風電項目，包括如東環(huán)港、東凌和凌洋三個風電場，安裝有100臺1500千瓦風機，裝機總規(guī)模15萬千瓦。與采用550千瓦風機相比，共減少風機安裝173臺。單機規(guī)模的提高和工程安裝量的減少，使項目投產(chǎn)后第一年就實現(xiàn)了年發(fā)電量3.3億千瓦時、盈利4000多萬元的好成績。
     專業(yè)發(fā)展，降低工程造價 
    專業(yè)服務(wù)能力的形成和提升，使國電集團能夠確保風電開發(fā)工程的質(zhì)量，也為其通過創(chuàng)新降低工程造價提供了強有力的技術(shù)支持
    國電集團總經(jīng)理朱永介紹說，目前國電集團的風電造價平均每千瓦為8500元，低于全國平均水平。
    作為最早涉足風電開發(fā)的企業(yè)，國電集團所屬的龍源集團通過多年開發(fā)建設(shè)，目前已發(fā)展成為最具競爭力的上下游一體化風電開發(fā)服務(wù)企業(yè)之一。以風電設(shè)計為例，龍源集團擁有的風電專業(yè)化設(shè)計公司就有兩家，在風電企業(yè)中獨領(lǐng)風騷。江蘇如東特許權(quán)二期項目部分采用的是美國公司的主設(shè)備，根據(jù)要求，塔基設(shè)計委托給了英國的一家公司。由于巨大的風電機組要豎在人稱“豆腐上插筷子”的軟地質(zhì)灘涂上，按英國公司的設(shè)計方案，單個塔基的平均造價高達300萬元。經(jīng)國電龍源集團與華東水電勘測設(shè)計院聯(lián)合攻關(guān)，最終把單個塔基的平均造價降低到100萬元以下。僅此一項，就為整個項目建設(shè)節(jié)省了2億多元。該項目還獲得了2008年度中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎。
    在國電集團謀求用大功率風電機組提升風電建設(shè)產(chǎn)出效益時，由于當時國內(nèi)還沒有一家企業(yè)擁有設(shè)計、制造大功率風電機組的能力，國電集團只得花高價從國外進口設(shè)備?，F(xiàn)實使國電集團認識到，不解決進口設(shè)備價格高的問題，要想最大限度地提升規(guī)模效益只能是“紙上談兵”。于是，在進口設(shè)備的同時，國電集團也積極探索通過消化吸收國外先進技術(shù)進行自主創(chuàng)新，生產(chǎn)大功率風機的路子。經(jīng)過3年多的努力，國電集團在河北保定、江蘇連云港和內(nèi)蒙古赤峰建起3個風電設(shè)備制造基地的同時，也擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)、可分別安裝在冷帶、溫帶、風沙地帶三個系列1500千瓦風電機組的制造技術(shù)。目前國電集團3個基地年產(chǎn)1500千瓦風機的能力為1200臺。其中，保定制造基地年產(chǎn)1500千瓦風機能力為800臺。與進口機組相比，1500千瓦單臺風機售價要比進口風機低1/4。此外，隨著國電集團風電開發(fā)步伐向海上挺進，集團自主研制、具有世界先進水平的3000千瓦海上風電機組也將在今年投產(chǎn)。
    加強管理，提升機組利用率