從政策到市場，隨著大氣候的逐漸利好，風(fēng)電設(shè)備行業(yè)也在同步“回暖”。今年上半年以來，不少風(fēng)電設(shè)備企業(yè)業(yè)績一路飄紅。
　　風(fēng)電葉片作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)的一個(gè)關(guān)鍵部件，無疑將在其中扮演相當(dāng)重要的角色。
　　風(fēng)電設(shè)備商爭相涉足葉片領(lǐng)域
　　2011年，中國電器工業(yè)協(xié)會風(fēng)力發(fā)電電器設(shè)備分會秘書處出具的一份調(diào)研技術(shù)報(bào)告指出，在國家大力支持可再生能源發(fā)展和積極研發(fā)重大裝備等政策推動下，我國風(fēng)電裝備制造業(yè)發(fā)展迅速，國內(nèi)企業(yè)基本掌握了大型風(fēng)電機(jī)組核心技術(shù)。
　　葉片的性能和質(zhì)量決定著風(fēng)電機(jī)組能否正常、穩(wěn)定運(yùn)行。我國風(fēng)電行業(yè)起步于上世紀(jì)80年代，葉片的發(fā)展也經(jīng)歷了一個(gè)從無到有的過程。中國復(fù)合材料集團(tuán)有限公司原總工程師、教授級高工張曉明認(rèn)為，在2005年以前，我國已具備從200千瓦到750千瓦的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組批量生產(chǎn)能力，以上海玻璃鋼研究所和中航惠騰等為代表。2005年之后，隨著風(fēng)電裝機(jī)容量的快速增長，國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備制造商爭相涉足葉片領(lǐng)域。
　　資料顯示，葉片產(chǎn)業(yè)形成同時(shí)，我國兆瓦級葉片技術(shù)也得以快速提升。2005年，通過技術(shù)引進(jìn)和海外收購，國內(nèi)企業(yè)迅速掌握1.5兆瓦風(fēng)電葉片制造技術(shù)，2006年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;2007年，2兆瓦葉片開始裝機(jī);2008年，3兆瓦葉片開始裝機(jī);2011年，5兆瓦和6兆瓦葉片裝機(jī)……2013年年底，依托國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司建設(shè)的 “北京市風(fēng)電設(shè)備可靠性工程技術(shù)研究中心”，成功設(shè)計(jì)出國內(nèi)首個(gè)12兆瓦超大風(fēng)電葉片(105米)。
據(jù)稱，我國本土風(fēng)電葉片制造企業(yè)數(shù)量最多時(shí)有100家左右。
　　在張曉明看來，我國在短短幾年時(shí)間里，初步形成了較為完整的葉片產(chǎn)品系列，風(fēng)葉主要材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和葉片產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)也初步建立。與此同時(shí)，我國參與葉片國際標(biāo)準(zhǔn)IEC61400-5的制定，為國產(chǎn)葉片進(jìn)入國際市場提供支撐。
提高風(fēng)能轉(zhuǎn)換效率是關(guān)鍵
　　風(fēng)機(jī)并不能將所有流經(jīng)的風(fēng)力能源轉(zhuǎn) 換成電力，理論上最高轉(zhuǎn)換效率約為59%，實(shí)際上大多數(shù)葉片轉(zhuǎn)換風(fēng)能效率介于30%～50%之間。葉片被視為風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的核心部件，捕風(fēng)能力的提高與葉片的形狀、長度和面積有密切關(guān)系，葉片尺寸的大小則主要依賴于制造材料。
　　據(jù)浙江恒逸集團(tuán)研究院高級工程師覃芮介紹，目前國內(nèi)外風(fēng)機(jī)主要有水平軸和垂直軸兩大類，其中又以水平軸升力型居多。