而現(xiàn)在，房地產(chǎn)市場低迷不振，水泥市場何去何從?
　　5、電解鋁
　　資料顯示，2013年，全國實際生產(chǎn)電解鋁2194萬噸，過剩率超過30%，產(chǎn)能過剩甚至超過了鋼鐵行業(yè)。
　　從鋁來看，當(dāng)前我國鋁價已經(jīng)回到了25年前的12000元/噸左右，但當(dāng)時電價僅1毛多，人工成本和勞務(wù)材料等也大大低于當(dāng)前，在這種情況下全國電解鋁企業(yè)賬面幾乎很難贏利。
　　中國鋁業(yè)發(fā)布的2014年一季報線上，該公司當(dāng)季歸屬于母公司的凈利潤虧損21.57億元，虧損額較去年同期增加11.81億元，上年同期公司虧損9.75 億元。中國鋁業(yè)將虧損的原因歸為主要產(chǎn)品的價格下滑，公告稱，由于電解鋁產(chǎn)能嚴重過剩，公司電解鋁和氧化鋁銷售價格較去年同期分別下降10%和5%左右，增加虧損金額約為13億元。
　　據(jù)高盛測算，以現(xiàn)金成本計算，中國約有50%(合1100萬-1200萬噸)鋁產(chǎn)能處在虧損狀態(tài)，相當(dāng)于全球總供應(yīng)的25%左右。只有實際減產(chǎn)規(guī)模能夠達到100萬噸，鋁價的中期前景才會轉(zhuǎn)好。
　　6、船舶
　　《2013年船舶工業(yè)經(jīng)濟運行分析》數(shù)據(jù)顯示，2013年我國造船完工量、新接訂單量和手持訂單量占全球市場份額均有不同程度的提高，已連續(xù)3年位居世界第一。但在這"世界第一"的背后，中國有過半船企卻是接近"零"接單。
　　截止去年三季度的1168萬修正總噸接單量都集中在中國69家船企中，其他80多家企業(yè)則均沒有斬獲，有些甚至已經(jīng)處于停工狀態(tài)，且訂單主要集中在大型船企手中，中小船企獲得的訂單少之又少，出現(xiàn)了嚴重的兩極分化現(xiàn)象。而即使大型船企，也避免不了虧損的結(jié)局。
　　從 2001年到2006年，中國造船產(chǎn)量以年均30%以上的速度增長。2006年中國造船業(yè)接單量首超日本，2007年迎來歷史性一刻，造船訂單與世界造船霸主韓國只有0.3%之差。中國造船業(yè)向世界"一哥"的目標(biāo)一路狂飆，但中途遭遇洪水猛獸。從08年第三季度，美國次貸危機像癌癥細胞迅速在全球擴散，造船業(yè)受此影響進入"寒冬"。
　　7、光伏
　　去年天則經(jīng)濟研究所發(fā)布的研究報告預(yù)計，除傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩外，一些新興產(chǎn)業(yè)也出現(xiàn)產(chǎn)能過剩，如太陽能電池產(chǎn)能過剩達95%。
　　光伏產(chǎn)能過剩的一個悲劇是無錫尚德。2007年光伏產(chǎn)品在世界范圍內(nèi)得到廣泛利用，這讓剛剛起步的中國光伏行業(yè)看到了巨大的市場需求，此時的施正榮開始全力打造他的光伏帝國，四年以后，尚德的產(chǎn)能達到全球第一，極具擴張的還不僅僅是無錫尚德，2010年，全球前五位的太陽能組建供應(yīng)商來自中國的企業(yè)就占到了 4位。
　　尚德電力創(chuàng)始人施正榮說，據(jù)我所知有100多個城市都在建光伏產(chǎn)業(yè)園，都在創(chuàng)千億的光伏行業(yè)。
　　彼時，施正榮并沒有挺下擴展的腳步，到2010年年底，尚德電力的產(chǎn)能獲得全球第一，看似樂觀的市場前景，也讓這家企業(yè)在十年間一直大肆舉債經(jīng)營，最終埋下了破產(chǎn)的伏筆。
　　8、風(fēng)電
　　天則經(jīng)濟研究所報告指出，風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)能利用低于60%。
　　與光伏產(chǎn)業(yè)類似，風(fēng)電設(shè)備同樣經(jīng)歷著"過山車"。前幾年，隨著中國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，眾多企業(yè)一窩蜂地進入風(fēng)電制造行業(yè)，從2011年開始，中國風(fēng)電新增裝機年均增長率開始出現(xiàn)負增長，突然的"剎車"使國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備40%以上的產(chǎn)能處于閑置狀態(tài)。
　　業(yè)內(nèi)人士稱，現(xiàn)在風(fēng)電行業(yè)是全面虧損，做得越多，虧得越大，如果這種狀況持續(xù)下去的話，整個產(chǎn)業(yè)都會崩潰。
　　而盲目的跟風(fēng)令企業(yè)無暇東顧，耽誤了關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)的時間與投入。以海上風(fēng)電為例，跟國外的海上風(fēng)電相比，我國在海上風(fēng)機的制造方面缺乏核心技術(shù)。目前，我國有15家風(fēng)電設(shè)備制造商在做5~6兆瓦風(fēng)機的研發(fā)工作，其中有五、六家已經(jīng)生產(chǎn)出樣機，并實現(xiàn)裝機，大部分企業(yè)還處于研發(fā)階段。在這些企業(yè)中，真正用自主技術(shù)來進行研發(fā)的企業(yè)并不多，大部分企業(yè)還是依賴國外的技術(shù)。
　　這也是其他產(chǎn)能過剩產(chǎn)業(yè)的通病。
　　9、石化產(chǎn)業(yè)
　　目前，國內(nèi)石化行業(yè)產(chǎn)能過剩問題普遍，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和部分新興產(chǎn)業(yè)情況嚴重，"十二五"后兩年產(chǎn)能過剩將進一步加劇。
　　中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副秘書長孫偉善稱，除少量的有機產(chǎn)品和專用化學(xué)品外，從無機化工原料、農(nóng)用化學(xué)品、橡膠制品到煉油以及大部分有機原料和合成材料，包括部分化工新材料，都出現(xiàn)不同程度的產(chǎn)能過剩，初步估算，產(chǎn)能過剩行業(yè)銷售收入合計占全國石化、化工行業(yè)總銷售收入的60%以上。而在2008年以前，僅有甲醇、聚氯乙烯等少量的行業(yè)產(chǎn)能過剩。
　　而目前，各行業(yè)仍有大量在建產(chǎn)能，預(yù)計今明兩年將陸續(xù)投產(chǎn)。孫偉善預(yù)測，煉油、尿素、磷肥、聚氯乙烯、純堿、電石等行業(yè)產(chǎn)能利用率進一步下降，產(chǎn)能過剩更加嚴重;氟化氫行業(yè)產(chǎn)能利用率達到54%，比2013年有所提高，但產(chǎn)能仍處于極度過剩狀態(tài);PTA、甲醇、燒堿產(chǎn)能利用率也有所提高，但產(chǎn)能過剩仍十分嚴重……